焊接金屬波紋管密封的特點(diǎn)是什么?

焊接金屬波紋管機(jī)械密封用的波紋管是由軋制的金屬薄板沖裁成環(huán)形波紋狀的型面,將許多個(gè)波片重疊起來,分別在環(huán)形的外緣和內(nèi)緣進(jìn)行焊接,組成一個(gè)波紋管,兩端再與傳動(dòng)座和密封環(huán)焊接成整體。波形多采用“S”形,根據(jù)工況要求還有采用超薄雙層雙“S”形波紋管,尤其“波片45°內(nèi)邊緣焊接”的設(shè)計(jì)應(yīng)用比較廣泛。根據(jù)彈性理論分析,波片與波紋管軸線保持傾角可降低應(yīng)力。經(jīng)試驗(yàn)證明,其中大的彎曲應(yīng)力隨角度增加而減小,在45時(shí)為小。波紋片受力時(shí),由于45角度波紋片產(chǎn)生同步變形,對(duì)焊縫不產(chǎn)生疲勞應(yīng)力,因此焊縫不會(huì)產(chǎn)生裂紋。波紋管采用成熟45°成型角加工技術(shù),耐壓性能得到大大提高,即使在高壓下密封也

能保持穩(wěn)定運(yùn)行。

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 CHLF2-30水封

 CDLF3-36機(jī)械密封

為什么會(huì)出現(xiàn)非對(duì)稱型波紋管?

焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù)日益成熟和完善,得到了廣泛的應(yīng)用,北其是在高溫油泵的密封中,已成為主要的軸封方式。但是,波紋管密封在應(yīng)用中也存在一些不容忽視的問題。波紋管常用的材料是一種沉淀硬化不銹鋼,高溫下仍有足夠的強(qiáng)度和彈性,失彈的機(jī)會(huì)較少。但是,在315℃以上長期使用時(shí)。由于金屬間化合物不斷沉淀使材料變脆而在波片的焊縫附近開裂,原因是在受壓狀態(tài)下其軸向斷面上各處應(yīng)力分布不均勻,有較嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象,從

而降低了使用壽命現(xiàn)有的焊接金屬波紋管其斷面的內(nèi)外緣處(或稱波谷和波峰)、幾何形狀和尺寸是相同的,故也稱為“對(duì)稱型”波紋管。為了克服上述缺陷,改善波紋管的受力狀態(tài),延長使用壽命,出現(xiàn)了“非對(duì)稱型”波紋管。

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機(jī)械密封對(duì)離心泵的振動(dòng)等發(fā)揮一定的緩沖功能。機(jī)械密封在離心泵運(yùn)行的過程中，并不是一個(gè)孤立的零部件，而是與離心泵的其他零部件共同組合在一起運(yùn)轉(zhuǎn)的。因此，這就對(duì)機(jī)械密封的竄量等提出了更高的要求。填料壓得太緊。處理方法：是放松填料。（4）排出閥未關(guān)。處理方法：是關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。（5）平衡管不通暢。處理方法：是疏通平衡管。2、泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大（1）灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法：是重新灌泵。（2）泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法：是檢查旋轉(zhuǎn)方向。




軸承磨損或松動(dòng)。處理方法：是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。（7）泵軸彎曲。處理方法：是矯正泵軸。（8）甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法：是更新甩油環(huán)。（9）聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法：是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。9、軸封發(fā)熱（1）填料壓得太緊或磨擦。處理方法：是放松填料，檢查水封管。 1.單端面、整體集裝式、可雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，不受泵軸調(diào)整的影響；2.整體部件軸向尺寸應(yīng)大于起安裝尺寸，以便裝入時(shí)易拆除定位塊；3.設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)先開足沖洗水，切勿使油封處于干摩擦狀態(tài)，水壓不能過大(≤0.08 MPa)；4.機(jī)械密封完全處于介質(zhì)中運(yùn)行，抗阻塞能力強(qiáng)，適用于高濃度工況；