太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計(jì)開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進(jìn)出口權(quán)。

對(duì)于10mm以上的鋼帶為確保高頻焊接質(zhì)量需要對(duì)鋼帶邊緣進(jìn)行銑削，得到一定幾何形狀及尺寸的帶鋼邊緣，有利于高頻焊接。銑邊機(jī)設(shè)備主要由在帶鋼兩邊上下水平布置的兩組銑削刀盤、自動(dòng)控制系統(tǒng)、交流調(diào)速或直流調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。這種方法是在邊緣彎曲輥后,根據(jù)自然成型曲線,密集排列許多小輥,使管坯逐漸成型。可大大提高高頻焊接質(zhì)量，減少材耗。

運(yùn)用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使焊管待焊處的金屬得以快速加熱到熔融狀態(tài)，通過擠壓而實(shí)現(xiàn)焊接。高頻焊接通常使用的電流頻率范圍為300-450KHZ，功率為100-1000KW。運(yùn)用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使焊管待焊處的金屬得以快速加熱到熔融狀態(tài)，通過擠壓而實(shí)現(xiàn)焊接。目前提倡選用固態(tài)高頻焊機(jī)。高頻焊接設(shè)備是高頻焊管生產(chǎn)線的核心設(shè)備之一。

經(jīng)電腦飛鋸切割的高頻焊管端部一般會(huì)留有一些切口缺陷和毛刺，為了滿足后續(xù)工序和用戶對(duì)坡口的要求，需要將高頻焊管管端的毛刺和內(nèi)外棱修整處理。平頭機(jī)就是用于銑削高頻焊管兩端使之平整倒棱的設(shè)備。由高頻焊管送料裝置、高頻焊管夾緊裝置、刀架、隨動(dòng)裝置、調(diào)速裝置、機(jī)架體等部分組成。由高頻焊管送料裝置、高頻焊管夾緊裝置、刀架、隨動(dòng)裝置、調(diào)速裝置、機(jī)架體等部分組成。平頭機(jī)工作過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，自動(dòng)控制。

縮小機(jī)架間距離

管坯邊緣在機(jī)架之間受到壓縮變型力. 當(dāng)架距較大時(shí),在各架積累的邊緣延伸必須由后幾架機(jī)座壓縮和吸收,容易引起鼓包.縮短架距,實(shí)質(zhì)上也就是增加機(jī)架數(shù)目,可以隨時(shí)由各架將邊緣延伸壓縮和吸收,,改善了成型條件.但架距不能太小,必須留出足夠的操作空間.