防銹劑樹脂分為兩類:一類屬熱固性樹脂，這類樹脂在施工前一般分子量都很低(預(yù)聚體)，約4500以下，施工后通過(guò)頂聚體活性基團(tuán)(如雙鍵、竣基、經(jīng)基、環(huán)氧基等)進(jìn)一步反應(yīng)形成休形大分子，另一類屬熱塑性樹脂，供配制揮發(fā)型漆.如纖維素漆、乙烯類樹脂漆、像膠水溶性防銹劑等，所用樹脂的分子量比該樹脂用于塑料、橡膠、纖維時(shí)耍低。特別是運(yùn)用氣相防銹劑時(shí)，假如填料不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致氣相防銹劑走漏，導(dǎo)致生銹。必須經(jīng)過(guò)高沮、高壓蒸煮，使分子斷裂，才能提高溶解性，配制硝基漆，用于水溶性防銹劑的斌化攘膠，一定在抓化前先將生膠在煉膠機(jī)上滾壓，使分子斷裂后再進(jìn)行氯化，否則，溶解性太差，又如過(guò)抓乙烯分子蛋高的只能做“氛綸”纖維，分子量較小的才能作為水溶性防銹劑原料，過(guò)色漆的生產(chǎn)。

清洗劑應(yīng)根據(jù)清洗的油污種類進(jìn)行選擇

　　(1)、在加工過(guò)程中由于加工工藝要求(如冷卻、潤(rùn)滑、磨料、表面處理、熱處理等)，使金屬上帶有各種油污。這類油污大多為礦物油，也有動(dòng)植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類等。這類油污的成份比較簡(jiǎn)單，存在于金屬表面的時(shí)間比較短，粘附力也不強(qiáng)，容易清除掉。這樣不僅僅節(jié)約大量的防銹油，降低使用成本，而且起到降低其他損耗的作用。所以選擇對(duì)金屬無(wú)腐蝕作用的常溫清洗劑即可，對(duì)清洗劑的其它指標(biāo)要求也不高。在清洗劑的組份選擇上，含有脂肪族的憎水基表面活性劑多用于動(dòng)植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性劑多用于礦物性油污。

　　(2)、長(zhǎng)期封存的機(jī)械、零件等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。由于這類油污的組份比較復(fù)雜，與金屬粘附緊密，加之時(shí)間長(zhǎng)，組分揮發(fā)、自聚，甚至發(fā)生物理、化學(xué)的變化，清洗起來(lái)比較困難。這就需要根據(jù)不同情況選用清洗劑。對(duì)油污、鹽、無(wú)機(jī)物、手汗等，用堿性清洗劑、蒸汽或水溶液清洗的作用也很好，它們價(jià)廉，危險(xiǎn)性低。對(duì)于防銹油脂一類的厚層油污可采用加溫清洗劑進(jìn)行啟封，然后再清洗，這樣可大大提高啟封清洗效率。對(duì)于薄層油及氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑，則用加溫或常溫兩種清洗劑均可，如NEWEST紐斯特的TS100常溫清洗劑。

防銹劑會(huì)失效的原因是什么？

機(jī)械除銹、防銹劑和手工除銹都是一種廣泛應(yīng)用的有效除銹方法，特別是機(jī)械除銹法，是對(duì)大型結(jié)構(gòu)和設(shè)備進(jìn)行噴漆前，機(jī)械除銹方法效果好，。而手工工具除銹是原始的除銹之一，意思是使用敲錘來(lái)粗銹，鏟除薄銹層。金屬除銹有哪些方法呢？

金屬除銹有哪些方法呢？手工除銹的效率和質(zhì)量低，操作環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，一般只能去除松散銹蝕和無(wú)效舊涂層，也不能清除所有氧化皮垢。因此，使用防銹劑除銹是一個(gè)不錯(cuò)的辦法。

?防銹劑的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

　　1、防止新銹和腐蝕產(chǎn)生，并抑制已有鐵銹和腐蝕蔓延；

　　2、可作為單獨(dú)的防銹涂料，不需要油漆；

　　3、可用作露金屬的底漆；同樣適于用作涂漆表面的保護(hù)層；

　　4、無(wú)毒、耐高溫的液體。干燥后形成一層透明的保護(hù)層，不裂縫、不脫落，不影響設(shè)備和表面的目視檢查。

　　5、獨(dú)特的深層滲透、無(wú)酸性配方使得該產(chǎn)品可以直接穿透鐵銹，在問(wèn)題根部發(fā)生作用，因此效果可發(fā)揮極效；

　　6、不導(dǎo)電；能明顯降低腐蝕和電解；

　　7、預(yù)防機(jī)器上各種形式的油漏，甚至能封住螺母、螺栓，防止其自由震動(dòng)。

　　8、涂?jī)蓪铀苑冷P劑，即使在惡劣的條件下也能持續(xù)提供長(zhǎng)達(dá)25年的保護(hù)。