焊接螺旋風(fēng)管的焊前準(zhǔn)備

　　(1)根據(jù)板厚形式，采用機(jī)械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

　　(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

　　(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強(qiáng)接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

　　(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”、“點(diǎn)焊不焊透”的原則。

螺旋風(fēng)管的可能性

我們簡單來了解一下螺旋風(fēng)管的可能性有哪些？

　　A：同樣板厚及平等管徑下，螺旋風(fēng)管強(qiáng)度高;

　　B：風(fēng)管表面為圓形，外形漂亮;

　　C：平等截面下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管布局更加合理，大幅度提升風(fēng)管的作用力。

　　D：平等長度下，法蘭銜接數(shù)量少，密封性能優(yōu)于矩形風(fēng)管。、

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螺旋風(fēng)管腐蝕的原因

風(fēng)管腐蝕程度是越來越嚴(yán)重，一旦出現(xiàn)該問題的話，則會降低其抗腐蝕能力，縮短其使用壽命。對于通風(fēng)系統(tǒng)來講，則會降低其嚴(yán)密性，所以它的危害是不容小覷的。

　　風(fēng)管出現(xiàn)腐蝕，其主要原因，一般有以下這些，為：

　　(1)風(fēng)管所使用的板材，其下料或加工方式方法不當(dāng)。

　　(2)風(fēng)管在加工制造過程中，就出現(xiàn)了腐蝕現(xiàn)象，但并沒有及時進(jìn)行處理。

　　(3)風(fēng)管的焊接方法沒有選擇正確，也就是焊接方法不當(dāng)。

　　(4)風(fēng)管焊接好以后，沒有及時進(jìn)行清潔和清理，就進(jìn)行后續(xù)處理了。

螺旋風(fēng)管在通風(fēng)行業(yè)的優(yōu)勢體現(xiàn)

螺旋風(fēng)管，其在通風(fēng)行業(yè)中是使用比較多的，相比矩形風(fēng)管而言。那么，為什么會這樣呢？

螺旋風(fēng)管，如果它用在通風(fēng)行業(yè)中，那么其優(yōu)勢，一般可以體現(xiàn)在以下這幾個方面，為：

方面一：經(jīng)濟(jì)性

(1)在同等管徑下，螺旋風(fēng)管加工的板厚能夠降低10%—15%。

(2)其能夠降低造價，并且在吊裝時，效率要比矩形風(fēng)管的高一倍左右。

方面二：可能性

(1)在同等板厚和管徑下，螺旋風(fēng)管的強(qiáng)度更高。

(2)在同等截面下，螺旋風(fēng)管的結(jié)構(gòu)張力更加合理，剛性更好，因此能夠大大降低噪音和震動。

(3)在同等長度下，螺旋風(fēng)管中法蘭連接個數(shù)更少，這樣能大大提高系統(tǒng)的通風(fēng)質(zhì)量。

方面三：快捷性

(1)其施工，施工周期短。

(2)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化制作，因此生產(chǎn)效率更高。

(3)其吊裝更加方便快速，并且現(xiàn)場施工工序少，不容易出錯。