工業(yè)氮氣發(fā)生器的特點；

1、啟動速度快，設備自動運行；

2.分子篩裝填，更緊密，更堅固，使用壽命更長；

3.壓力、純度和流量穩(wěn)定且可調，以滿足客戶的不同需求。4.結構合理，工藝先進，安全穩(wěn)定，能耗低。

一種有效的工業(yè)氮氣發(fā)生器，以清潔的壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附原理在常溫下獲得氮氣。根據(jù)碳分子篩表面空氣中氧氮吸附量的差異和氧氮在碳分子篩中擴散速率的差異，可編程控制器控制可編程閥的開啟和關閉，實現(xiàn)加壓吸附和減壓解吸過程，完成氧氮分離，獲得所需純度的氮。擴容方便：用戶生產能力需要增加，增加了生產線，只需要在原有設備上添加膜組就可以了。

制氮機簡介

集成碳分子篩制氮裝置，是一種管路集成化、結構簡單、技術新興的空氣分離裝置，以純凈的壓縮空氣為原料，使用進口的吸附劑，采用變壓吸附分離的工藝流程（簡稱P.S.A）。在常溫常壓下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同，把氧和氮加以分離，氮氣的流量和純度可根據(jù)用戶要求調節(jié)。膜制氮機氮氣的來源主要有兩種氮氣的來源主要有兩種：液態(tài)罐裝氮，用制氮機產生氮氣(直接從空氣總提取氮氣)。

本公司生產的制氮裝置，氮氣純度一次性可到98～99.99%，氮氣從0.03NM3/H-1000NM3/H。同時，制氮裝置與本公司生產的系列氮氣純化裝置配套，氮氣純度可提高到99.9995%，氮氣中含氫量為無氫，小于等于

制氮機設備使用需要注意哪些，制氮設備是利用物理地方法將空氣中的氧和氮分離，從而獲得氮氣。深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)地制氮方法，已有近幾十年地歷史，適宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟。深冷空分制氮設備較復雜、占地面積大，基建費用比較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢，安裝要求高、周期較長。由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)的差異，使得不同氣體在膜中的相對滲透率不同。綜合設備、安裝及基建諸因素，相同規(guī)格的PSA制氮裝置地投資規(guī)模要比深冷空分裝置低。

3、制氧機是利用高分子膜的通透性網(wǎng)絡氛圍中的氧氣，清除氮氣，從而制取氧氣的。不必要任何添加劑，也無需加水，能上電源，就可以吸氧。缺點便是孕育發(fā)生的氧氣濃度只有百分之30，只能做一樣通常的家庭氧保健，不克不及用來氧療。

　　4、分子篩制氧機接納分子篩的吸附性能，通過物理原理，以大排量無油壓縮機為動力，把氛圍中的氮氣與氧氣舉行分散，高濃度的氧氣。

　隨著社會物質水平不斷提高，人們開始注重對品質生活的追求，越來越多人明白吸氧可以給生活及身體帶來許多優(yōu)點，于是，家用制氧機開始走紅!但市面上的制氧機分很多種，

電子制氧機

　　電子制氧機在較常見，采用的是空氣中的氧氣在溶液中氧化及還原析出的工藝，因而不會像電解水制氧那樣產生危險的氫氣。整機運行比較安靜，但這類產品在搬運及使用的過程中要求非常嚴格，允許傾斜及倒置，否則其溶液會流入輸氧管中噴入鼻腔對使用者造成嚴重的損傷。同時使用制氧過程容易產生其他的氧化物，制出的氧氣含有化學物質，此類制氧方式耗電較大。當測氧傳感器檢測到氮氣含量低于設定值時自動啟動不合格氮氣排空裝置并自動報警。