高鋁耐火球介紹

高鋁耐火球是耐火球中的一種，因?yàn)锳L2O3的含量較高，所以被稱為高鋁耐火球，其氧化鋁成份有90含量，92含量，95含量，99含量等。高鋁耐火球主要由工業(yè)氧化、耐火高嶺土等原料，經(jīng)磨粉、配比、成型、干燥、煅燒等工藝加工制作而成。

高鋁耐火球的用途

高鋁耐火球具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨、比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)污染等優(yōu)異的特性而被廣泛的用于不同類型的陶瓷、玻璃、化工、石油、建筑、環(huán)保等行業(yè)設(shè)備中的研磨介質(zhì)、填充、支撐劑使用。其中以陶瓷廠使用的為廣泛，在陶瓷行業(yè)做陶瓷研磨介質(zhì)使用。

使用高鋁耐火球的注意事項(xiàng)

高鋁耐火球比之前使用的天然球石，如剛玉，鵝卵石等磨球研磨效率更好，產(chǎn)量更高。使用高鋁耐火球不僅能節(jié)約成本，提率，還可以增加產(chǎn)量，對(duì)機(jī)械的使用也有很好的保護(hù)作用。

高鋁球是氧化鋁含量在90以上的氧化鋁球，主要成分是氧化鋁。高鋁球生產(chǎn)制作原材料是鋁礬土。生產(chǎn)工藝過(guò)程選用鋁礬土，經(jīng)過(guò)超細(xì)處理、高溫噴霧造粒、等靜壓成型、高溫輥道窯燒結(jié)而成。所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時(shí)間30－40分鐘。高鋁球是氧化鋁含量在90以上的氧化鋁球，主要成分是氧化鋁。高鋁球生產(chǎn)制作原材料是鋁礬土。生產(chǎn)工藝過(guò)程選用鋁礬土，經(jīng)過(guò)超細(xì)處理、高溫噴霧造粒、等靜壓成型、高溫輥道窯燒結(jié)而成。所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時(shí)間30－40分鐘。

廢舊高鋁球就是高鋁球使用過(guò)后失去效果的廢料。前面我們也了解過(guò)高鋁球就是氧化鋁球，主要成份是三氧化二鋁，鋁含量在90以上。粘土球是粘土耐火球的簡(jiǎn)稱，又分為高鋁耐火球和普通耐火球。黏土球主要材料為工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土。

廢舊高鋁球具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)污染等優(yōu)異特性。粘土球具有機(jī)械強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫性能好，脆性大的特點(diǎn)，荷重軟化點(diǎn)低。廢舊高鋁球和粘土球都具有機(jī)械強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定，耐高溫的特點(diǎn)。

蓄熱球別名球狀蓄熱體，主要由高鋁制和剛玉莫來(lái)實(shí)質(zhì)等類型，以其熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、清洗方便等諸多的優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)爐中被廣泛使用在氣體和非氣體燃料的蓄熱球燃燒系統(tǒng)中做填料使用。蓄熱球的比表面積很大，但熱阻小，傳到熱的能力很好，所以能使得蓄熱式燒嘴能夠快速而的換向，提高工作效率。面前市場(chǎng)上的蓄熱球主要有陶瓷球、多孔圓瓷球以及多孔圓柱瓷球這三種。