砂石分離機(jī)主要由六部分組成

砂石分離機(jī)主要由六部分組成：進(jìn)料罐、拌和別離器、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、泥漿均質(zhì)化、收回和廢泥漿再運(yùn)用系統(tǒng)，當(dāng)殘留的混凝土和水進(jìn)入水槽時(shí)，循環(huán)水在同一時(shí)間接連注入，在水流的沖擊下，混合后的泥漿隨進(jìn)水口進(jìn)入別離器，徹底清除殘留的混凝土，水泥漿水長(zhǎng)期從別離器底部的出漿口流出，經(jīng)過(guò)導(dǎo)漿罐流入漿罐，潔凈砂石被拌和分選機(jī)中的螺旋葉片推動(dòng)，別離后經(jīng)過(guò)各自的出料口落入料池，從泥漿罐流入泥漿罐的水泥漿按相關(guān)規(guī)定的疊加法與清水的份額計(jì)量成混凝土，別離出的砂、石、漿從頭運(yùn)用。俗話說(shuō)，細(xì)節(jié)決定成敗，做工細(xì)致的產(chǎn)品人工成本也高選擇，如何選擇高質(zhì)量的混凝土攪拌機(jī)價(jià)格自然就高。

河沙石分離機(jī)的安裝規(guī)則

河沙石分離機(jī)的安裝規(guī)則:機(jī)器在啟動(dòng)前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機(jī)器各部有無(wú)異?，F(xiàn)象。使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在三角皮帶上安裝防護(hù)設(shè)備后，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)檢修。不得加入超過(guò)規(guī)定尺寸之料石。機(jī)器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。砂石分離機(jī)高度整體性：除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個(gè)整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。

在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)或響聲時(shí)，應(yīng)立即停止加料，待箱內(nèi)物料排盡后，立即停止電機(jī)，停機(jī)檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。遇緊情況先停止電機(jī)，在開(kāi)機(jī)前必須腔內(nèi)物料，空載啟動(dòng)。工作場(chǎng)地不應(yīng)堆放雜物，并必須有足夠的光線的照明設(shè)備。

震動(dòng)新型河沙石分離機(jī)設(shè)備

攪拌站沙石分離機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，控制過(guò)程可手動(dòng)、全自動(dòng)，故障全顯示，便于運(yùn)輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸ǎ筛鶕?jù)需要提供一到兩臺(tái)車(chē)同時(shí)卸料及清洗。分離系統(tǒng)：篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計(jì)，使得物料可在有限篩分過(guò)程中充好翻轉(zhuǎn)并接受?chē)娚渌鞯那逑床⒎蛛x。分砂機(jī)沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對(duì)稱安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長(zhǎng)，物料可在輸送過(guò)程中充分脫水。沙石一次性徹底分離。分離能力可能0-30t/h。供排水系統(tǒng)：全系統(tǒng)的清洗過(guò)程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。電控系統(tǒng)：攪拌站沙石分離機(jī)采用日本原裝PLC控制。2、定期替換潤(rùn)滑油，一般根據(jù)空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間確認(rèn)，每運(yùn)行1000小時(shí)或4個(gè)月替換新油。