有機(jī)肥生產(chǎn)線攪拌器的使用守則

只有掌握到機(jī)器正確的使用方法，才能把機(jī)器的功效發(fā)揮到較大，復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備也不例外，有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)線是由多個(gè)設(shè)備組成，攪拌機(jī)就是其中不可缺少的一部分。在及實(shí)際使用時(shí)要注意幾點(diǎn)使用準(zhǔn)則：

1、使用有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備攪拌機(jī)之前，平坦的位置是少不了的，要用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、在電方面的管理要實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。當(dāng)然檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況也是不可少的。

3、電器系統(tǒng)在運(yùn)行上，若該設(shè)備上有危險(xiǎn)的供電和旋轉(zhuǎn)部件，須保證安全，禁止操作人員改變電氣連接；在供電部件上工作時(shí)，須有二人以上在場(chǎng)，以便在緊急情況下斷開(kāi)電路，不能將身體的任何部位和物體置入機(jī)器之中。

有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備的作用體現(xiàn)

有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備是為了更好利用微生物強(qiáng)大的分解轉(zhuǎn)化有機(jī)物質(zhì)的能力，通過(guò)細(xì)菌或其他微生物的霉系活動(dòng)分解有機(jī)物質(zhì)（如動(dòng)物組織）的過(guò)程。

以前我們使用的有機(jī)肥生產(chǎn)線是沒(méi)有發(fā)酵系統(tǒng)的而且在加工有機(jī)肥的時(shí)候也不會(huì)對(duì)有機(jī)肥作出任何的改動(dòng)，只是把有機(jī)肥進(jìn)行了攪拌和加工，然后就開(kāi)始儲(chǔ)存銷(xiāo)售，這樣雖然使用了很長(zhǎng)時(shí)間，感覺(jué)效果還是不錯(cuò)的，但是有機(jī)肥還是沒(méi)有發(fā)揮到更佳狀態(tài)，所以我們開(kāi)始尋求新的技術(shù)把有機(jī)肥生產(chǎn)線發(fā)揮到更大的作用，并且要讓有機(jī)肥發(fā)揮更大的肥料作用。

發(fā)酵有機(jī)肥時(shí)用發(fā)酵翻堆機(jī)（發(fā)酵翻拋機(jī)）是理想的選擇，在有機(jī)肥生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)酵翻堆機(jī)起到了的作用，發(fā)酵翻堆機(jī)適用于用于各種畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥廠、復(fù)混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場(chǎng)以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。

槽式有機(jī)肥翻拋機(jī)適用于好氧發(fā)酵，可與太陽(yáng)能發(fā)酵室，發(fā)酵槽和移行機(jī)等品配套使用，與其配套的發(fā)酵槽即可連續(xù)出料也可批量出料。，運(yùn)行平穩(wěn)，堅(jiān)固耐用，翻拋均勻。

有機(jī)肥發(fā)酵罐的使用注意事項(xiàng)

發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備，能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性，并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗，現(xiàn)在使用已經(jīng)非常的普遍，下面我們給大家介紹一下它的使用注意事項(xiàng)。

1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)使用本系統(tǒng)。

2、在消毒過(guò)濾時(shí)，流經(jīng)空氣過(guò)濾器的蒸汽壓力不得超過(guò)0.17MPa，否則過(guò)濾器濾芯會(huì)被損壞，失去過(guò)濾能力。

3、在發(fā)酵過(guò)程中，應(yīng)確保罐壓不超過(guò)0.17MPa。

4、在實(shí)消過(guò)程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí)，必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過(guò)0.2MPa)，否則會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞。

5、在空消及實(shí)消時(shí)，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞；在實(shí)消時(shí)，還會(huì)造成冷凝水過(guò)多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋?zhuān)瑥亩鵁o(wú)法達(dá)到工藝要求。

6、在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。

7、在發(fā)酵過(guò)程中，發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

8、在各操作過(guò)程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過(guò)濾器中，堵塞過(guò)濾器濾芯或使過(guò)濾器失效。

在遇到自己解決不了的問(wèn)題時(shí)可以直接與發(fā)酵罐的售后服務(wù)部門(mén)聯(lián)系，請(qǐng)勿強(qiáng)行拆卸或維修發(fā)酵罐，在不了解情情況的時(shí)候擅自進(jìn)行維修很容易造成設(shè)備故障。