手板生產(chǎn)制作工藝分析講解

一、低壓灌注 低壓灌注，又名低壓反應(yīng)注射成型，是應(yīng)用于快速模制品生產(chǎn)的一項(xiàng)新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后，在常溫、低壓環(huán)境注入快速模具內(nèi)，通過(guò)材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過(guò)程形成制品。低壓灌注工藝優(yōu)勢(shì)：1、具有效率高、生產(chǎn)周期短、過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)，可制成密度、硬度、彈性不同的零件。由于所用原料是液體，用較小壓力即能快速充滿(mǎn)模腔，所以降低了合模力和模具造價(jià)，特別適用于生產(chǎn)大面積制件。 低壓灌注主要用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的小批量試制，以及小批量生產(chǎn)的、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。主要應(yīng)用在工業(yè)產(chǎn)品機(jī)箱機(jī)殼、機(jī)柜、臺(tái)車(chē)、臺(tái)面、汽車(chē)零部件、 汽車(chē)改裝市場(chǎng)、化工容器、美容、運(yùn)動(dòng)休閑器材等，大中型塑料殼體。對(duì)于年產(chǎn)量在幾十、幾百件、幾千件的小批量生產(chǎn)特別適用。

cnc加工順序的安排

基面原則應(yīng)優(yōu)先加工用作精基準(zhǔn)的表面。例如，軸類(lèi)零件加工時(shí)，通常先加工中心孔，再以中心孔為精基準(zhǔn)加工外園表面和端面。這是因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面，裝夾誤差就越小。例如，軸類(lèi)零件加工時(shí)，通常先加工中心孔，再以中心孔為精基準(zhǔn)加工外園表面和端面。（1）先主后次原則應(yīng)先加工零件的主要工作表面、裝配基面，從而及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)代缺陷。次要表面可穿插進(jìn)行，放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進(jìn)行。

數(shù)控技術(shù)CNC加工常用刀具講解

　　2.2.2刀具損耗

　　球刀在銑削較平坦的區(qū)域時(shí)，如下：此時(shí)與工件接觸的位置大部分都為a、b、c這幾個(gè)位置。3圓鼻刀圓鼻刀的外形與端銑刀類(lèi)似，均為平坦的底部設(shè)計(jì)，所不同的是圓鼻刀的底部為帶有R角的刀刃而不是尖點(diǎn)的刀刃，所以刀刃的強(qiáng)度比端銑刀好，不易崩壞，因此刀具的壽命會(huì)比端銑刀要好。所以其實(shí)是用球刀的底部在銑削工件。當(dāng)整個(gè)工件這類(lèi)的區(qū)域范圍很大時(shí)，球刀底部除了切削速度低外，底部的刀刃也會(huì)很快的磨損，兩側(cè)的刀刃其實(shí)并沒(méi)有用到，所以加工面不僅質(zhì)量低落而且因?yàn)榈毒邠p耗的關(guān)系，加工面的精度也會(huì)受到影響。

　　球刀在模具加工中常用來(lái)銑削

　　球刀在模具加工中常用來(lái)銑削3D的模具，尤其是在精加工以及清角加工時(shí)，但不適合用于銑削較平坦之區(qū)域，因與工件接觸面積小，無(wú)法加大刀間距。

如何在加工鋁材料時(shí)確保數(shù)控機(jī)床的尺寸？可避免的因素：1。加工過(guò)程中的大多數(shù)實(shí)際加工誤差都是由不合理的加工過(guò)程引起的。二、編寫(xiě)加工程序通過(guò)對(duì)圖樣的各種以后就可以編寫(xiě)加工程序了，在編寫(xiě)加工程序的時(shí)候也是需要用戶(hù)們輸入指令代碼和程序格式的，這樣才能把程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。確保基本加工工藝（如銑削和CNC加工，一粗，細(xì)，一面，一孔，一面）在“小臉”的基礎(chǔ)上或使用基本加工工藝等由于“減少了夾緊次數(shù)，嘗試使用組合夾具”，因此鋁部件上的鐵屑造成的加工誤差小化，因?yàn)殇X部件非常柔軟并且不包括鐵屑。很容易在鋁制零件中引起加工誤差。例如，在FANUC或華中加工中心，應(yīng)使用G83指令盡可能使用深孔，以便可以排出鐵屑而不是G73指令。