反應(yīng)釜設(shè)計

反應(yīng)釜多半都設(shè)計成圓柱形，其徑/長比為0.66/1.0。其頂和底制成碟狀。頂蓋用凸緣狀的法蘭固定，底則焊接在殼體上。頂蓋上設(shè)有若干個開口如人孔、攪拌桿及熱電偶等。磁力反應(yīng)釜的加熱方式有如下幾種。

a) 用煤、木材、燃油在底部直接加熱。

b) 用電熱元件在外側(cè)加熱或用循環(huán)熱媒在夾套內(nèi)加熱。

c) 浸入的盤管通熱油加熱。

?反應(yīng)釜夾套放氣孔

反應(yīng)釜夾套放氣孔

反應(yīng)釜夾套放氣孔有兩種形式：

1.放氣孔在上接環(huán)上，由于受放氣孔焊縫應(yīng)力影響，放氣孔部位上接環(huán)變形較大。

2.放氣孔在夾套上，用一個90°彎管通到夾套頂部，實(shí)現(xiàn)排放廢氣的作用。

需要特別注意的是，部分企業(yè)在夾套上沒有裝放氣孔，這會嚴(yán)重影響設(shè)備使用壽命和性能。

理由是：a、設(shè)備在運(yùn)行一段時間后，夾套頂部積聚了大量的不凝性氣體，不凝性氣體中的大量游離氧會滲透到鋼板中，并向內(nèi)部的結(jié)合層面擴(kuò)展，集聚，壓力增大而引起裂紋；國外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達(dá)120m3。b、大量的不凝性氣體在夾套頂部聚集，形成換熱死區(qū)，降低設(shè)備的整體換熱性能。因此，設(shè)備在運(yùn)行一段時間后，應(yīng)打開放氣孔排出夾套頂部的廢氣，恢復(fù)設(shè)備的換熱性能。

?反應(yīng)釜保養(yǎng)維護(hù)

反應(yīng)釜保養(yǎng)維護(hù)：磁力反應(yīng)釜像其他的化工機(jī)械一樣，磁力反應(yīng)釜在平時只用都是相當(dāng)?shù)囊⒁獾摹?

1、磁力反應(yīng)釜蒸汽管道不許可泄漏，機(jī)器停用時應(yīng)封閉閥門，并保障平安閥壓力表的牢靠性。

2、磁力反應(yīng)釜各光滑部位應(yīng)常常注油。

3、磁力反應(yīng)釜墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏景象。

4、磁力反應(yīng)釜皮帶松緊水平相宜，活期檢討調(diào)劑或改換。

6、磁力反應(yīng)釜運(yùn)行六個月落后行大修，檢討易破壞水平，作出開釋調(diào)劑及改換。

間歇式反應(yīng)釜和連續(xù)式反應(yīng)釜的區(qū)別

一般反應(yīng)速度較快，反應(yīng)時間短，同相反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)適合連續(xù)化操作，產(chǎn)量也比較大，用于該類化工反應(yīng)的反應(yīng)釜稱為連續(xù)式反應(yīng)釜；

而對于反應(yīng)時間長，產(chǎn)量比較小，反應(yīng)過程是多相的反應(yīng)往往不太適合連續(xù)化操作，多為間歇操作，用于該類化工反應(yīng)的反應(yīng)釜稱為間歇式反應(yīng)釜。精細(xì)化工和制藥行業(yè)一般都是間歇式生產(chǎn)。

從設(shè)備制造上來說，連續(xù)反應(yīng)釜和間歇反應(yīng)釜區(qū)別不大間，就是工藝流程不同，歇反應(yīng)釜主要是從操作上來講的，即物料反應(yīng)是一批次一批次的，中間有間隔。如果不是特別設(shè)計的設(shè)備，間歇反應(yīng)釜和連續(xù)反應(yīng)釜是通用的設(shè)備。間歇反應(yīng)和連續(xù)反應(yīng)的區(qū)別是加料的控制。間歇反應(yīng)時投料和出料都是按批次的。連續(xù)反應(yīng)時投料和出料是連續(xù)的。這里要糾正一個錯誤的認(rèn)識，不少用戶認(rèn)為：磁力反應(yīng)釜層越厚約好。