卷板機有哪些主要的功能？

卷板機是對板料進行連續(xù)點彎曲的塑形機床，普通對稱式三輥卷板機在卷板時，一般的板料兩端都會留一定寬度的死邊，這樣在卷制成筒后，預(yù)彎功能就是要把死邊處理掉，合為圓筒。卷板機卷出的工件兩頭多有直邊還需要焊接起來再進行卷板費時間又降低了工作效率。對稱上調(diào)式三輥卷板機上輥只提供彎曲壓下力，其旋轉(zhuǎn)運動驅(qū)動力為板材對其的摩擦力，其升降運動通過蝸輪蝸桿、絲杠絲母傳動實現(xiàn)，或采用液壓油缸驅(qū)動實現(xiàn)。

卷板機主要部件：

（1）卷板機上下輥：為卷板機的重要部件，材質(zhì)為鍛制碳素鋼。

（2）卷板機機架：分左右機架各一件，機架上裝有下輥軸承。機架內(nèi)部有方扣絲桿，絲桿上端與上輥兩端軸承座相鉸接。在其下部裝有蝸輪副和螺旋副。籍蝸輪中螺母旋轉(zhuǎn)使上輥上什或下降。

（3）減速機：采用ZSY280硬齒面型減速機與墊高一同安裝在槽鋼底座上。

（4）卷板機卸料裝置：裝于減速機一側(cè)用于卸料時平衡上輥；由油缸完成卸料與恢復(fù)。

（5）底座：由型鋼與鋼板焊接而成。將機架、減速機、電機等都安裝在其上面，從而形成一個整體。

6）電氣部分：全部安裝在一個操縱箱內(nèi)，便于操作。

卷板機銹蝕的解決與防范

卷板機的精度、質(zhì)量、效率使其能夠滿足多種工件的加工要求，而機械結(jié)構(gòu)的靜剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性、低速運動的平穩(wěn)性及運動時的摩擦特性、幾何精度、傳動精度等是加工的保障。但除此之外，為了保障機械的良好運轉(zhuǎn)效果，維護保養(yǎng)工作亦不可少。

我們知道使用潤滑做卷板機系統(tǒng)運行的介質(zhì)是利用油脂層將鋼球與內(nèi)外滾道分開，利用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道表面，分隔著鋼球與內(nèi)外滾道的金屬界面，減少金屬表面的磨損并保護金屬免受空氣和水份腐蝕，降低振動及噪聲，使卷板機軸承能暢順的轉(zhuǎn)動。

但仍有一些因素還會造成卷板機的銹蝕現(xiàn)象。電磁閥關(guān)閉氣源且快速排掉卸荷閥背壓腔空氣，卷板機“正?！敝甘緹魷?，“卸荷”指示燈亮，壓力機不能開動。以上述潤滑工作為例，卷板機潤滑脂變質(zhì)后，粘度會改變，油膜破穿，潤滑脂的分隔功能和附著特性便會消失，潤滑脂吸附了漆中揮發(fā)出來的酸性成分，引起潤滑脂變質(zhì)，并且這種酸性成分又促進卷板機油脂的水解，結(jié)果使酸性成分的濃度增大，引起卷板機軸承銹蝕。

當卷板機工作時，由于切削液中水的蒸發(fā)，在卷板機工作區(qū)產(chǎn)生的空氣相對濕度很高甚至超過90%，當卷板機停止工作后，空氣中的潮氣在卷板機的金屬表面凝聚成水，造成卷板機的腐蝕。在換用新切削液之前卷板機已經(jīng)生銹，且未及時除銹防銹，造成表面涂抹防銹油脂仍不能阻止設(shè)備生銹，卷板機內(nèi)部腐蝕依舊進行。1、我們在進行三輥卷板機的布置的時候，其形式需要滿足工藝要求，即應(yīng)能符合工藝提出的運輸路線、輸送量和需要在其上面完成的工藝作業(yè)等要求，這樣會節(jié)省后期工作的工作時間。

想要解決卷板機的銹蝕問題并加以防范就需要從上述因素入手，做好充分的管理工作。

如何預(yù)防三輥卷板機桶裝變形

眾所周知，三輥卷板機產(chǎn)生桶狀變形的原因主要是由于輥軸的剛性不足而發(fā)生變形，使得板材同一層面賞花輥軸長度方向個點受力不均所造成的。為卷制出理想的筒體。始終保持上下輥軸之間的間隙均勻一致，保證其對板材的壓緊力和彎曲力相同是非常重要的。為了解決這一問題就應(yīng)采取相對應(yīng)的措施米防止輥軸變形或?qū)佪S產(chǎn)生的變形予以彌補及消除。2、定期檢查卷板機運行狀態(tài)，只有符合運行條件時，經(jīng)考核合格持有卷板機上崗證的操作人員方可操作。針對具體情況可分別采取以下措施：

　　1、選購的三輥卷板機的個輥軸要有足夠的剛性，即使在聚氨酯規(guī)格范圍內(nèi)的板料時各輥軸也不至于發(fā)生形變，但是輥軸的剛性與其截面模量相關(guān)，受設(shè)備結(jié)構(gòu)及其他因素的限制，所以在此建議各設(shè)備廠家根據(jù)卷板機的長度及卷材材質(zhì)的性能、板厚等不同參數(shù)考慮將個輥軸設(shè)計成略帶弧形，即對輥軸進行戶型修正。今天我們講解的是提高數(shù)控卷板機的工作效率，這就需要我們了解卷板機的先進工藝，做好以下幾個方面的要求。

　　2、選購的三輥卷板機下輥中間部位應(yīng)帶有輔助支撐滾輪以增強下輥的剛性，輔助支撐滾輪的數(shù)量根據(jù)設(shè)備長度設(shè)定，或者輥軸弧形修正與輔助支撐壤輪兩者兼而有之。

　　3、對于易購既沒有對輥軸進行弧形修正又不帶下輥輔助支撐滾輪的卷板機，盡量不要在設(shè)備極限能力時卷制筒體，而應(yīng)將簡體分段卷制后進行拼接。使卷板機個輥軸的剛性能夠承受卷辦事的壓緊力和卷板力而不形變。

　　4、在不影響對板材的壓緊和卷制的情況下，適當降低上輥的壓力，減少每次的壓下量，又減少各輥軸的撓曲變形。使上下輥之間的間隙基本保持一致，這樣可以減少成筒體的桶狀變形量。