鋼板卷圓加工是一種在熱軋后沒有被壓平機矯平的板。熱軋卷板由板坯（主要是連鑄板坯）經(jīng)加熱后的粗軋機和精軋成。來自精軋機的熱軋帶鋼通過層流冷卻至設(shè)定溫度，然后通過卷取機卷成卷。冷卻后的卷材根據(jù)用戶的不同需要經(jīng)過不同的精加工操作線（矯直，矯直，橫切或縱向切割）檢查，稱重，包裝和標(biāo)記等），加工成鋼板，扁鋼和縱切鋼帶產(chǎn)品。

熱軋鋼板產(chǎn)品具有強度高，韌性好，易加工，焊接性好等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于造船，汽車，橋梁，建筑，機械，壓力容器等制造行業(yè)。

鋼板卷管的技術(shù)參數(shù)

①鋼卷管規(guī)格要求:中(800 ~ 1800)mmx(8 ~ 12)mm,材質(zhì)為Q235、Q345.

②焊縫質(zhì)量要求:X射線I級以上合格。

二,焊接設(shè)備與材料

①焊接設(shè)備:選用MZ1-1000型埋弧自動焊機,直流反接。

②焊接材料:Q235鋼選用mm的H08A焊絲,焊劑431 , Q345選用中mm的H08MnA焊絲焊劑431。焊劑使用前進(jìn)行250°Cx 1.5h烘干處理,隨用隨各施工人員應(yīng)熟悉圖紙,根據(jù)平、縱斷面圖確定管段的起點與終點轉(zhuǎn)折點、各樁號的管底標(biāo)高,各樁之間的距離與坡度,閥門井、管溝的位置,地下其它管線與構(gòu)筑物的位置及與燃?xì)夤艿赖木嚯x。通過現(xiàn)場勘測,確定障礙物的清除方法。根據(jù)施I圖與標(biāo)準(zhǔn)確定溝底寬度與溝槽上口寬度,并向測量人員交底。

鋼板卷管的對縫焊接

鋼板卷管對接焊縫的內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。鋼板卷管周長偏差及圓度偏差應(yīng)符臺規(guī)定:

鋼板卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于骨子外徑的1% ,且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。

焊縫不能雙面成型的鋼板卷管，當(dāng)公稱直徑大于或等 于DN600mm時,宜在壓力容器管內(nèi)進(jìn)行封底焊。

焊接完畢后將熔渣清除干凈。在鋼板卷管加工過程中應(yīng)防止板材表面損傷。對有傷痕的部位必須進(jìn)行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計壁厚。等徑三通管、異徑三通管、變徑管、切割彎頭的制作,可按照管件的各部分尺寸,做出樣板,再進(jìn)行下料制作。

利用淬火脹大的方法對收縮變形的厚壁卷管進(jìn)行脹大處理主要適用于形狀簡單的厚壁卷管。

其原理是利用淬火時厚壁卷管表層發(fā)生馬氏體相變時比體積增大,對尚未發(fā)生馬氏體相變或未淬透的心部施以拉應(yīng)力,通過心部拉伸塑性變形達(dá)到厚壁卷管沿主導(dǎo)應(yīng)力方向脹大的目的。對于低中碳鋼和低中碳合金結(jié)構(gòu)鋼制造的厚壁卷管,使用常規(guī)淬火加熱溫度的上限加熱水淬時, 在厚壁卷管淬透或半淬透的情況下,可使主導(dǎo)應(yīng)力方向脹大0.20 ~ 0.50%。形狀簡單的厚壁卷管可以左或稍高于Ac1溫度下加熱正火后，重 復(fù)淬火1 ~ 2次。