齒輪齒條從設(shè)計要點到應(yīng)用與選型

什么是齒輪？是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機械零件。齒輪通過與其它齒狀機械零件傳動，可實現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩、改變運動方向和改變運動形式等功能。由于傳動、傳動比準確、功率范圍大等優(yōu)點，齒輪機構(gòu)在工業(yè)產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用。齒輪輪齒相互扣住齒輪會帶動另一個齒輪轉(zhuǎn)動來傳送動力。將兩個齒輪分開，也可以應(yīng)用鏈條、履帶、皮帶來帶動兩邊的齒輪而傳送動力。

齒輪各總分名稱

什么是齒條？齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。分為直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用。

齒條裝配須知

齒條可以對接安裝到任意長度。裝配時兩根齒條之間的間隙需調(diào)整至配合齒距。安裝齒條需使用定位銷。一步定位并緊固齒條第二步用反向齒規(guī)為下一根齒條定位。

第三步逐個檢查每個接口，用圓棒檢測齒條的平行度。

齒輪齒條、同步帶、滾珠絲杠三種傳動方式優(yōu)缺點詳解！

在直線傳動領(lǐng)域，齒輪齒條，同步帶，絲杠三種傳動方式為常見，下面來分析一下他們各自的優(yōu)點缺點。

1齒輪齒條                      

優(yōu)點：承載力大，傳動精度較高，可達0.1mm，可無限長度對接延續(xù)，傳動速度可以很高，>2m/s。

缺點：若加工安裝精度差，傳動噪音大，磨損大。

典型用途：大版面鋼板、玻璃數(shù)控切割機，建筑施工升降機可達30層樓高。

2同步帶                        

優(yōu)點：承載力較大，負載再大就要加寬皮帶，傳動精度較高，傳動長度不可太大，否則需要考慮較大的彈性變形和振動，傳動距離大尤其不適合定位、連續(xù)性運動控制，如大版面數(shù)控設(shè)備的XY軸，但是可用于伺服電機到傳動齒輪或伺服電機到絲杠的短距離傳動。

缺點：短距離傳動速度可以很高，噪音低。

典型用途: 小型數(shù)控設(shè)備、某些打印機

3滾珠絲杠（電動缸傳動部件)

（1）普通梯形絲杠可以自鎖，這是優(yōu)點，但是傳動效率低下，比上述二者低許多，所以不適合高速往返傳動。缺點是時間久了傳動間隙大，回程精度差，用在垂直傳動較合適。

（2）滾珠絲杠不能自鎖，傳動，精度高，噪音低，適合高速往返傳動，但是水平傳動時跨距大了要考慮極限轉(zhuǎn)速和自重下垂變形，所以傳動長度不可太大，要么改用絲母旋轉(zhuǎn)絲杠不動，但還是不能太長，要么就用齒輪齒條。典型用途：數(shù)控機床，小版面數(shù)控切割機。

齒輪齒條在傳動中的穩(wěn)定性

齒輪齒條在傳動的過程中是相當穩(wěn)定的，所以在相似的技術(shù)當中算是比較穩(wěn)定的一種，它自身也擁有自身的特點。

一、齒輪傳動的特點：齒輪傳動是應(yīng)用為廣泛的一種傳動形式，與其它傳動相比，具有傳遞的功率大、速度范圍廣、、工作可靠、壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、能保證恒定傳動比；缺點是制造及安裝精度要求高，成本高，不適于兩軸中心距過大的傳動。  

   二、齒輪傳動分類：

1、按軸線相互位置：平面齒輪傳動和空間齒輪傳動。平面齒輪傳動：按輪齒方向：直齒輪傳動，斜齒輪傳動和人字齒輪傳動；按嚙合方式：外嚙合、內(nèi)嚙合和齒輪齒條傳動；空間齒輪傳動：錐齒輪傳動、交錯軸斜齒輪傳動和蝸桿蝸輪傳動。

2、按齒輪是否封閉：開式和閉式齒輪傳動。