東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司液態(tài)硅膠注塑機(jī)伺服電機(jī)與普通電機(jī)較量突顯優(yōu)勢(shì)在于：節(jié)電，精密，效率。

節(jié)電：由于伺服型注塑機(jī)中的伺服電機(jī)其是根據(jù)需要而改變的，不象三相交流異步電機(jī)轉(zhuǎn)速和力矩是不變的，而電機(jī)的輸出功率=扭矩X轉(zhuǎn)速，因此實(shí)現(xiàn)了節(jié)電的效果，這是很明顯的。另外，伺服電機(jī)內(nèi)的磁場(chǎng)由強(qiáng)磁材料自行產(chǎn)生的；而交流異步電機(jī)的磁場(chǎng)是交變電流通過電機(jī)的定子產(chǎn)生的，要耗去電能（估計(jì)10%左右）。用作紡織工業(yè)上漿劑，它與油劑并用處理羊毛、兔毛的可紡性，減少斷頭，防止飛花，提高成品率，增加經(jīng)濟(jì)效益。所以節(jié)電是伺服型注塑機(jī)的特點(diǎn)。

   精密：由于伺服型注塑機(jī)采用了壓力傳感器，通過壓力傳感器不斷反饋信號(hào)，控制系統(tǒng)作出實(shí)時(shí)控制，使各階段所需壓力、流量快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)了雙閉環(huán)控制。產(chǎn)品的重復(fù)精度提高。而傳統(tǒng)注塑機(jī)是開環(huán)控制的，精度要低的多。

  效率：由于伺服電機(jī)的響應(yīng)速度快，從0到額定轉(zhuǎn)速只需±0.5毫秒，因此加工產(chǎn)品的效率提高2%左右。

   注塑機(jī)是塑膠行業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備，電能浪費(fèi)嚴(yán)重。由于電價(jià)昂貴，電費(fèi)在企業(yè)生產(chǎn)成本中占有相當(dāng)大的比重，已經(jīng)成為嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)效益的重要因素。4、檢查油溫是否正常，油溫在15℃以下或60℃以上應(yīng)停止運(yùn)行設(shè)備。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，各企業(yè)都在采取各種節(jié)能降耗措施、努力降低生產(chǎn)成本，以便提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，能根據(jù)用戶的注塑機(jī)的電機(jī)功率、電機(jī)轉(zhuǎn)速、油泵排量和系統(tǒng)壓力定制產(chǎn)品，滿足所有規(guī)格設(shè)備。

液體硅橡膠注射成型技術(shù)是七十年代末開發(fā)的一種新型硅橡膠成型方法，它是由LSR和LIM這兩個(gè)關(guān)鍵部分組成。經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，越來越多的人們已認(rèn)識(shí)并采用液體硅橡膠注射成型技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品，迎來了硅橡膠加工業(yè)效率，高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀(jì)元。同傳統(tǒng)的熱硫化（HCR）成型工藝相比，采用LIM工藝生產(chǎn)橡膠制品時(shí),具有省時(shí)節(jié)能，免除后處理工藝，產(chǎn)品成品率高，綜合成本低（LIM比HCR節(jié)約40%左右）等優(yōu)點(diǎn)?？筛鶕?jù)客戶產(chǎn)品要求定制專用機(jī)液體硅橡膠注射成型機(jī)為全電腦控制，計(jì)量精準(zhǔn)，混合均勻。國(guó)內(nèi)自九十年代中期以來，已被一部分硅橡膠加工企業(yè)采用LSR及LIM工藝生產(chǎn)硅橡膠制品，用于交通運(yùn)輸，電子電氣，機(jī)械制造，航空航天等領(lǐng)域。因此，液體注射成型硅橡膠(LIM-LSR)具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

液體硅橡膠注射機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

一、設(shè)備啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1、設(shè)備操作人員必須經(jīng)過技能培訓(xùn)及安全操作規(guī)程培訓(xùn)，取得操作上崗證后，方可上機(jī)操作；

2、檢查油箱中油量是否充足，要求油量要在油位計(jì)中線以上，若油量在油位計(jì)中線以下，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充液壓油；

3、檢查油壓裝置的油壓是否正常；

4、檢查油溫是否正常，油溫在15℃以下或60℃以上應(yīng)停止運(yùn)行設(shè)備；

5、檢查油管、法蘭等是否有漏油現(xiàn)象；

6、檢查設(shè)備各部位的潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂；

7、檢查電源、電氣是否正常；

8、檢查壓縮空氣是否正常，壓縮空氣壓力值是否達(dá)到規(guī)定值以上；

9、檢查工具工裝是否完備，擺放在規(guī)劃的位置；

10、檢查模具是否正常，是否生產(chǎn)任務(wù)相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的模具；

11、檢查料桶中料位情況；

12、檢查設(shè)備上是否存有異物，若有應(yīng)及時(shí)清理

消除色母同母料混合不均的影響

   塑料母料同色母混和不好也會(huì)使產(chǎn)品顏色變化。將母料及色母機(jī)械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時(shí)，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢(shì)必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。

   對(duì)此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決?，F(xiàn)在有很多公司采用喂料機(jī)來加入色母，這樣節(jié)省了大量人力，并且為色差控制提供了很大的幫助，但不少公司因使用不當(dāng)，結(jié)果往往難以令人滿意。

   固定轉(zhuǎn)速下喂料機(jī)加入色母的多少取決于塑化時(shí)間，而塑化時(shí)間本身是波動(dòng)的，有時(shí)波動(dòng)甚至還比較大，因此要保證恒定的加料量，需將喂料機(jī)加料時(shí)間加以固定，且設(shè)定時(shí)間小于塑化時(shí)間。硅膠蛋糕模所具有的優(yōu)異特性，契合已經(jīng)達(dá)成共識(shí)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和環(huán)保型社會(huì)的建設(shè)，未來市場(chǎng)表現(xiàn)良好。在使用喂料機(jī)時(shí)需注意，因喂料機(jī)出口較小，使用一段時(shí)間后，可能會(huì)因?yàn)槲沽蠙C(jī)螺桿中積存的原料粉粒造成下料不準(zhǔn)，甚至造成喂料機(jī)停轉(zhuǎn)，因此需定期清理。