工藝流程：

剔除塑料墊塊——割除螺桿——刷防銹漆——澆水濕潤——內(nèi)外側(cè)封堵——防水附加層——防水層及保護(hù)——內(nèi)飾面

構(gòu)造做法：

（1）剔除塑料墊塊，逐個(gè)剔除內(nèi)外側(cè)塑料墊塊。（2）割除多余螺桿，將螺桿從凹槽的深處割斷。（3）澆水濕潤，清理孔內(nèi)雜物，周邊澆水濕潤。（4）內(nèi)外側(cè)封堵，用聚合物水泥砂漿封堵內(nèi)外側(cè)螺桿孔凹槽并壓實(shí)抹光。

雙螺桿擠出機(jī)的螺桿、機(jī)筒均采用先進(jìn)的“積木式”設(shè)計(jì)，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、細(xì)化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達(dá)到一機(jī)多用、一機(jī)多能的目的?！胺e木式”設(shè)計(jì)的另一優(yōu)點(diǎn)是對于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進(jìn)行局部更換，避免了整個(gè)螺桿或筒體的報(bào)廢，大大降低了維修成本。

雙螺桿擠出機(jī)工作特性：　　1、雙螺桿擠出機(jī)主要用于生產(chǎn)管材、板材、造粒以及導(dǎo)異型材。擠出成型加工的產(chǎn)量比單螺桿的要高兩倍或以上，能耗也比單螺桿擠出機(jī)的低?！　?、單螺桿擠出塑料制品需要加入顆粒料生產(chǎn)，而雙螺桿擠出機(jī)因?yàn)檩斔湍芰?qiáng)，可能直接加入粉料擠出，省去了造粒的工序，使塑料制品加工成本降低?！　?、雙螺桿擠出機(jī)的剪切發(fā)熱量小，對特料的熱穩(wěn)定性要求不高，可以減少一些穩(wěn)定劑的用量，穩(wěn)定劑的毒性作用相對減少，成本也降低。