全自動拼板機的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機是拼接板材的機械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

    1、剪切與控制：

     料板進入前驅(qū)動展平輸送后，經(jīng)壓輪式微動開關檢測，由旋轉(zhuǎn)編碼器計算剪切距離，將脈沖信號輸送至PLC（電腦），結(jié)合顯示文本上已有設定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。

     剪切程序為前后各切一刀，目的是把料板的前后兩個邊切成平行齊邊，用來進行對接。

    2、后驅(qū)動：

     后驅(qū)動的前部設計為可上下活動式裝置，需要接料傳遞時會落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時自動仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會進入后驅(qū)動進行對接拼板。

拼板機原理 

運用穩(wěn)壓管的齊納熱擊穿特性，能夠 獲得頻率達百余兆赫的高頻率信號，其電路如下圖所示。從輸出端V01取下的信號是單一頻率信號，能夠 用于調(diào)準調(diào)諧控制回路中的串聯(lián)諧振頻率。從輸出V02取下的信號是廣譜性高頻率信號，能夠 開展超外差式錄音機中鍵入串聯(lián)諧振電路和本振調(diào)諧電路中間的統(tǒng)調(diào)。超聲波發(fā)生器的頻率范疇為l00kHz～27MHz，共有五個頻率段100kHz～300kHz～lMHz～3MHz～9MHz～27MHz。信號超聲波發(fā)生器的輸出工作電壓約為9mV。電磁線圈Ll～L5繞制在具備調(diào)整磁芯的骨架圖上，Ll～L3用Φ0．1mm的絲包線，L4、L5用Φ0．2mm的絲包線。Ll～L5的線圈匝數(shù)為270 270，260，80，30和10匝。拼裝進行完用規(guī)范信號超聲波發(fā)生器校正一下，并在可變電容器C3的旋紐上做出頻率標尺。調(diào)整電阻器RP使輸出高頻率信號強。電路中選用的穩(wěn)壓管無非常規(guī)定，僅僅開關電源工作電壓應該比穩(wěn)壓管偏高一些，以確保穩(wěn)壓管工作中于特性曲線圖的轉(zhuǎn)折點上。

提高拼板機工作效率的方法

首先我們應該注意購買合適的設備，自己生產(chǎn)的木材數(shù)量和工作時間的長短等等都是影響我們選擇拼板機重要考慮因素，因為這樣可以zui大化的滿足我們的使用要求。其次就是對于板材的要求，越直的木材在工作起來速度越快，因為彎曲度大會造成拼板機的工作難度加大，從而影響工作效率，也可以把板材進行相應的預處理，這樣在加工的時候就可以很好的節(jié)省時間和效率。當然對于設備的正確使用也不能忽略。

我們也應該清楚，任何機械設備在使用的時候都需要我們注意維護保養(yǎng)，因為這樣也是延長它的使用壽命，提高它的加工效率的方式，我們在使用的時候不要忽略了。