內(nèi)耳口罩機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題應(yīng)該怎樣解決呢？

一、外觀：

口罩是我們用作戴在臉部的，有的甚至要進(jìn)手術(shù)室用，因此 口罩的出產(chǎn)必需需要內(nèi)耳口罩機(jī)每天展開(kāi)清洗?？梢悦刻煜掳鄷r(shí)組織人員在關(guān)機(jī)斷電后對(duì)設(shè)備的工作臺(tái)面、存放口罩的盤(pán)子展開(kāi)清洗，小心不可以用水，不可以用油，可以運(yùn)用酒精等別的無(wú)毒易揮發(fā)的清洗液。

二、超聲波系統(tǒng)：

查看超聲波系統(tǒng)是不是潔凈，特別是超聲波電箱、超聲波換能器、焊頭有必要單調(diào)清洗不可以有水，聯(lián)接線是不是健旺。常常查看超聲波焊頭(模具)的磨損程度。內(nèi)耳口罩機(jī)小心查詢超聲波電箱上電壓表與電流表指針是不是正常。

口罩機(jī)制作口罩過(guò)程精度要求較高，機(jī)械配件運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性較為重要，如果長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行維護(hù)和更換部件，口罩機(jī)會(huì)出現(xiàn)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)南胂螅考霈F(xiàn)磨損或變形的狀況，降低了整臺(tái)機(jī)器的精度和速度。折疊形口罩機(jī)折疊口罩機(jī)，亦稱(chēng)C型口罩機(jī)，是用于折疊口罩本體制作的全自動(dòng)機(jī)器，運(yùn)用超聲波技術(shù)，將3~5層PP無(wú)紡布、活性炭以及過(guò)濾設(shè)備連接，并剪切出折疊口罩本體,可制作3M9001、9002等口罩本體?？谡謾C(jī)在良好的保養(yǎng)下，可以有效地生產(chǎn)和運(yùn)作，定期注意口罩機(jī)停機(jī)維護(hù)，可以延長(zhǎng)口罩機(jī)使用壽命和工作效率，口罩機(jī)的利用率和生產(chǎn)效率會(huì)保持在初始階段，對(duì)口罩生產(chǎn)廠家更加有利。

口罩機(jī)產(chǎn)品不良率如何改善

常規(guī)一拖一全自動(dòng)平面口罩機(jī)在原料更換過(guò)程，卷徑大小變化時(shí)，原材料容易產(chǎn)生偏移、打折、切刀切不斷、熔接熔接不牢固等問(wèn)題。從而造成口罩機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不良率較高，針對(duì)此問(wèn)題，我公司對(duì)設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)，增加了自動(dòng)張力裝置，伺服系統(tǒng)，光電感應(yīng)追l蹤裝置，PLC控制器，自動(dòng)糾偏裝置，專(zhuān)門(mén)為提高設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性，大幅度降低一拖一全自動(dòng)平面口罩機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中不良率，提高產(chǎn)品整體質(zhì)量。第三方面，平面口罩機(jī)能夠經(jīng)過(guò)替換不同的產(chǎn)品材料使平面口罩機(jī)應(yīng)對(duì)不同類(lèi)型的人群需求，具有較大的商場(chǎng)空間。從原料2-4層，全程自動(dòng)化作業(yè)，本機(jī)通過(guò)；PLC控制、自動(dòng)張力、伺服電機(jī)、糾偏定位、光電追l蹤、每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)完l美配合。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可達(dá)到不同標(biāo)準(zhǔn)，提升效率的同時(shí)，很好的提升了口罩成品的品質(zhì)。