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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識： 

環(huán)件軋制技術是目前生產(chǎn)無縫環(huán)件為有效的手段之一，在航空、航天、能源和交通等諸多領域獲得廣泛應用。軋制過程中，環(huán)件材料變形充分,充填良好，實現(xiàn)了近凈成形，使得流線沿零件形狀合理分布，大程度地減少了流線的切斷和末端外露，從而大大提高了環(huán)件的抗應力腐蝕能力、使用壽命和可靠性。

鍛件環(huán)流的鋼液流經(jīng)鋼錠中心將逐步加熱，環(huán)流的熔液可以使局部枝晶重熔，重熔又使液相分數(shù)增大，流動阻力減小，使流速進一步增大，加速重熔。這種不穩(wěn)定現(xiàn)象從而在固液相區(qū)內(nèi)形成一系列細小的管流，當然管流在固相中形成的溝槽越大，流速就越大，熔化速度也越大。

一部分溝槽不斷擴展，同時得到枝晶間濃度很高的液相的流動補充。環(huán)流不可避免地攜帶大量鋼液中的非金屬夾雜物，隨著溫度的下降，鋼液粒稠流動不暢，非金屬夾雜物堵塞、滯留在分枝樹枝晶管流中并進一步集聚而難以在該區(qū)域排除，堵塞的管流進行合并而形成A型偏析。從上面分析不難看出，在同一澆注條件下，鋼水越純凈，越生A型偏析。

淬火件在鍛造成型后，表面存在不同程度的脫碳，但鍛件又要求不加工直接使用，因此，淬火件在熱處理過程中要進行復碳，即在高于表面碳濃度的碳勢環(huán)境中進行淬火加熱。同滲碳件一樣，淬火件在淬火前也必須進行保護氣氛正火 高溫回火的預備熱處理，目的在于細化晶粒、均勻組織和消除鍛造適應力，為終熱處理做準備。