鑄石制品的簡介

鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。

鑄石板制品的SiO2含量并不高，但由于它經過高溫熔融，結晶后形成了一層保護膜，后使介質的化學腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。鑄石板有板、磚、管及各種異型材料，這些各種鑄石板價格、規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。一、水泥砂漿膠泥（此配比僅用于耐磨設備的施工）材料名稱規(guī)格要求配比（重量）水泥400#以上硅酸鹽水泥1砂子無雜技、粒度0。想了解更多關于鑄石板制品的產品信息可關注寧津縣新江化工有限公司。

水泥水玻璃膠泥襯砌鑄石溜槽施工

施工方法：

殼體是已被局部磨穿的舊鋼板溜槽，局部磨穿處，用鋼板焊補。由于坡度大，每隔1.5m橫焊三角鐵（30×30mm）一道，后進行人工除銹。

膠泥配比見下表：

 砌板順序：先側后底，自下而上進行襯砌。④預排鑄石板，自下而上分層錯縫粘貼，一般可連續(xù)鋪砌2～3層高度后，應稍停片刻，待下一層水泥砂漿凝結牢后方可進行下一層鋪砌。襯側板時，因氣溫低，不易粘牢，故剛砌好時，要用物頂住，以防脫落。礦石進入溜槽時，因有0.6m的高差，沖擊力大，為防止鑄石板被沖碎，采用180×110×20mm鑄石板豎砌成級梯形溜槽施工結束后，不需加溫干燥和酸處理，三天后即可使用。

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鑄石制品加工方法

鑄石制品加工方法，是指鑄石板材的加工而言。鑄石板材具有很高的硬度，且材質較脆，不易切削，使用時應盡量避免加工，使用單位可根據(jù)工程和設備的需要，提出圖紙由鑄石生產廠制造。如遇特殊情況，非加工不可時，可采用以下幾種方法。

1. 敲擊法：利用自身質脆的特點，先劃出加工線，再用一磅重的鐵錘用力敲破一角，然后沿擊破點輕輕敲剝，直到所需的形狀為止。此法只宜加工直線，和半徑較大的弧線。而且成功率較低。

2. 燒割法：利用鑄石板急冷急熱性能差的特點，可采用此法得到所需的尺寸和形狀。想了解關于鑄石板的施工信息可關注寧津縣新江化工有限公司承接全國范圍內鑄石板施工項目。其方法是用兩塊浸濕過的三毫米厚石棉布，放在鑄石板上，留出加工線，或用水浸過的石棉繩緊緊環(huán)繞在板的兩邊，中間留一道縫，再用氧乙que焰燒10～20分鐘，鑄石板即沿加工線平正裂開。

3. 電割法：厚度在20毫米以下的鑄石板，可用1000W或1500W鎳鉻電阻絲纏繞在加工線上，再用調壓器控制電壓，加熱3～5分鐘，拆掉電阻絲立即點刷冷水或投入冷水中，鑄石板即按線裂開。

4. 切割法：采用人造金剛石鋸片對鑄石板進行切割。切割時應用冷水冷卻鋸片。此法效率較高，且加工出的產品平整。也可用無齒圓盤鋸片切割，操作時應不斷用拌有金剛砂的冷水注于旋轉的鋸片上。

5. 鉆孔法：可用YG6硬質合金鉆頭在鑄石板上鉆孔，若用鋼制管式鉆頭效果更好。操作時應將拌有金剛砂的水連續(xù)注在鉆頭上。較理想的是采用人造金剛石薄壁鉆頭進行鉆孔，但操作時應用冷水冷卻鉆頭。

6. 研磨法：采用旋轉的鑄鐵研盤將鑄石板磨平。操作時應將拌有金剛砂的水連續(xù)注入盤中。

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