有色金屬常與硫伴生形成如閃鋅礦、方鉛礦、輝銅礦、針鎳礦等硫化礦，是冶金工業(yè)的重要原料。在有色冶煉工業(yè)中，有兩種冶金工藝：即火法和濕法。目前，在大多數(shù)情況下仍用火法處理硫化礦。在火法冶金過(guò)程中，硫化金屬礦經(jīng)高溫焙燒使硫和金屬分離，硫轉(zhuǎn)化為SO2與焙燒煙氣一起排出，不僅浪費(fèi)了大量的硫資源，而且嚴(yán)重污染環(huán)境。煙氣中的SO2是大氣污染的主要組成部分，因此大幅度降低SO2污染已迫在眉睫。

干法。

用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑以除去SO2，所用的固體吸收劑、吸附劑有金屬錳核、軟錳礦、石灰/石灰石、金屬氧化物(MgO、ZnO、MnO2等)。干法脫硫具有流程短、無(wú)污水、污酸排出，且凈化后煙氣溫度較高，可利用煙囪排氣擴(kuò)散，但脫硫效率低、設(shè)備龐大、操作技術(shù)要求高。另外，旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法和電子束法(也可歸于干法脫硫范疇。旋轉(zhuǎn)干燥法是2O世紀(jì)7O年始興起的一種煙氣脫硫新技術(shù)，美國(guó)巴遜電力公司是推廣該技術(shù)的先驅(qū)。其原理是利用產(chǎn)生的電子束或脈沖高壓電源放電產(chǎn)生的高能電子離解氣體分子，噴入氮或其它化工產(chǎn)品生產(chǎn)化肥。這兩種方法一般都不宜于應(yīng)用于冶煉煙氣的治理。

采用先進(jìn)的冶煉工藝與技術(shù)創(chuàng)新。

采用先進(jìn)的冶煉工藝取代目前較落后的工藝流程，則可有效地解決低濃度SO2煙氣污染問(wèn)題。從國(guó)內(nèi)外鉛冶煉工藝技術(shù)的發(fā)展來(lái)看，現(xiàn)有的直接法冶煉新工藝是目前鉛冶煉工藝改造的首先方案和發(fā)展方向?？晒┻x擇的工藝有基夫賽特法、QSL法、卡爾多爐法、氧氣頂吹熔煉法和底吹氧化熔煉-鼓風(fēng)爐還原法(SKS法)等。這幾種工藝都具有流程短、煙氣SO2濃度高、環(huán)境治理好的優(yōu)勢(shì)。