數(shù)據(jù)記錄功能，系統(tǒng)自動(dòng)每隔一定時(shí)間記錄一次硫化罐內(nèi)蒸汽壓力，并保存在微電腦控制器內(nèi)，不需要人工參與記錄，了人工記錄弄虛作假的可能性。微電腦內(nèi)部程序可設(shè)定8個(gè)工作段，即：有些橡膠硫化工藝需要不同壓力，比如：某橡膠的硫化過(guò)程是：一個(gè)階段4個(gè)壓力時(shí)候保持2小時(shí)，到了兩個(gè)小時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為二階段，二個(gè)階段為4.5個(gè)壓力保持1小時(shí)，到了一個(gè)小時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為三階段，三階段壓力為2個(gè)壓力實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐供氣壓力，鍋爐蒸汽主管道壓力將與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同保存在微電腦控制器內(nèi)，便于質(zhì)量事故的。

到了一個(gè)小時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為三階段，三階段壓力為2個(gè)壓力，保持5個(gè)小時(shí)，這時(shí)，硫化罐排氣閥門(mén)打開(kāi)，向外排氣，等罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)候，自動(dòng)關(guān)閉，啟動(dòng)恒壓程序，是罐內(nèi)保持在三階段設(shè)定值范圍內(nèi),待硫化過(guò)程結(jié)束時(shí)，自動(dòng)將排氣閥門(mén)打開(kāi)，排空罐內(nèi)蒸汽。

需方具備調(diào)試條件后，供方上門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備的指導(dǎo)安裝、設(shè)備調(diào)試、性能檢測(cè)。通過(guò)壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，設(shè)定壓力程序后，硫化罐內(nèi)壓力通過(guò)自動(dòng)閥門(mén)（氣動(dòng)角座閥）自動(dòng)控制。低于設(shè)定壓力自動(dòng)補(bǔ)壓,高于設(shè)定壓力自動(dòng)泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。設(shè)備質(zhì)保期為1年。終身維修。設(shè)備在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試工作時(shí)，供方提供設(shè)備使用和維修的實(shí)際培訓(xùn)，并使需方人員能夠獨(dú)立操作。期外的服務(wù)：當(dāng)設(shè)備質(zhì)保期過(guò)后，我們將繼續(xù)及時(shí)提供技術(shù)支持、接受咨詢及備件的供應(yīng)。

壓力控制不夠準(zhǔn)確，忽高忽低，雖然有記錄表，但那畢竟是人為填寫(xiě)的，不具備質(zhì)量效力。

有些橡膠硫化過(guò)程需要不同的壓力和時(shí)間，這樣就容易造成操作人員疏忽而達(dá)不到工藝要求。

?罐體保溫

?高溫高壓風(fēng)機(jī)

④燒水電熱管

⑤硅膠密封圈

⑥封頭保溫

⑦電動(dòng)開(kāi)門(mén)

⑧燒空氣電熱管

⑨硫化車(chē)

實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐供氣壓力，鍋爐蒸汽主管道壓力將與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同保存在微電腦控制器內(nèi)，便于質(zhì)量事故的。