如何選擇適合自己的包裝秤

      該系列產(chǎn)品除人工套袋外，快慢加料、定量、夾袋、卸袋采用PLC程序控制，除開(kāi)關(guān)、指示燈外，繼電器等電氣元件已減小到小程度。物料有效的流入其包裝袋中，在完畢后就會(huì)自動(dòng)松開(kāi)夾袋裝置，其包裝袋就會(huì)自動(dòng)落下到輸送機(jī)上，就會(huì)直接被輸送到自動(dòng)熱合或者自動(dòng)縫包工位。移動(dòng)式包裝秤不含有繼電器元件，確保動(dòng)作可靠。進(jìn)口智能儀表實(shí)現(xiàn)快慢加料，控制參數(shù)的設(shè)置、超差報(bào)警顯示，并可配備自動(dòng)打印輸出；配備計(jì)數(shù)器記錄包數(shù)，避免掉電丟失；通過(guò)RS232口與上位機(jī)聯(lián)網(wǎng)通訊等功能。

      該系列包裝秤按進(jìn)料方式分為四種：一種為皮帶進(jìn)料，適合飼料廠顆粒狀與粉狀全價(jià)飼料及油廠餅粕等的稱(chēng)重包裝。定量包裝秤可以有效的對(duì)流動(dòng)性好的顆粒料以及普通的粉料都具有良好的通用性，設(shè)備在現(xiàn)在使用是相當(dāng)?shù)膹V泛，設(shè)備要是采用絞龍喂料可以在一定程度上有效的克服其喂料機(jī)構(gòu)密封不嚴(yán)的缺點(diǎn)。皮帶進(jìn)料不易使顆粒飼料產(chǎn)生破碎。第二種為絞龍進(jìn)料，適合于面粉廠面粉與飼料廠預(yù)混粉狀飼料的稱(chēng)重包裝；第三種為自由落體式進(jìn)料，適合于流動(dòng)性好的顆粒狀物料的稱(chēng)重包裝，如壓制飼料、膨化顆粒飼料及大米、小米、食糖、塑料粒子等。糧庫(kù)的小麥、玉米、稻谷和各種豆類(lèi)等原糧特宜采用。

包裝秤如何保養(yǎng)？

　包裝秤機(jī)械維護(hù)養(yǎng)護(hù)的幾個(gè)要害：清洗、緊固、調(diào)整、光滑、防腐。在往常的生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)機(jī)器養(yǎng)護(hù)員應(yīng)做到，依據(jù)機(jī)器包裝設(shè)備的養(yǎng)護(hù)手冊(cè)及養(yǎng)護(hù)規(guī)程，按規(guī)則周期內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)養(yǎng)護(hù)作業(yè)，下降零件的磨損速度，消除發(fā)生毛病的危險(xiǎn)，延伸機(jī)器的運(yùn)用壽命。

養(yǎng)護(hù)分為：例行養(yǎng)護(hù)、定時(shí)養(yǎng)護(hù)（分：一級(jí)養(yǎng)護(hù)、二級(jí)養(yǎng)護(hù)、三級(jí)養(yǎng)護(hù)）、特別養(yǎng)護(hù)（分：為換季養(yǎng)護(hù)、停用養(yǎng)護(hù)）。

以清洗、光滑、查看和緊固為基地，在機(jī)器作業(yè)中及作業(yè)后都要按請(qǐng)求進(jìn)行例行養(yǎng)護(hù)。

一級(jí)養(yǎng)護(hù)作業(yè)是在例行養(yǎng)護(hù)得基礎(chǔ)上進(jìn)行的，要點(diǎn)作業(yè)內(nèi)容是光滑、緊固并查看各有關(guān)部位及其清洗作業(yè)。

二級(jí)養(yǎng)護(hù)作業(yè)以查看、調(diào)整為要點(diǎn)。具體要查看發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速器、傳動(dòng)構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)構(gòu)件。

三級(jí)養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)是檢查、調(diào)整、掃除毛病危險(xiǎn)及平衡各部件的磨損程度。要對(duì)影響設(shè)備運(yùn)用性能的部位及有毛病預(yù)兆的部位進(jìn)行診斷檢查和狀況性查看，進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及毛病掃除等作業(yè)。

參數(shù)調(diào)整的狀態(tài)是：

1.進(jìn)料開(kāi)始時(shí)大料門(mén)和小料門(mén)一起開(kāi)，到高速值時(shí)，大料門(mén)關(guān)閉；小料門(mén)繼續(xù)進(jìn)料2-3秒，到快速值時(shí)小料門(mén)關(guān)閉；振動(dòng)給料器繼續(xù)進(jìn)料0.5-3秒，到落差時(shí)，振動(dòng)給料器關(guān)閉，進(jìn)料完成；

2.更換品種時(shí)，應(yīng)該在當(dāng)前品種后一包料倉(cāng)下完料后，手動(dòng)開(kāi)關(guān)大料門(mén)和小料門(mén)幾次，清除殘留的余料；并到上面平臺(tái)手工清理振動(dòng)給料器中殘留的余料，不能長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)振動(dòng)給料器清料，以免損壞振動(dòng)給料器；

3.不要在包裝秤進(jìn)料過(guò)程中更改設(shè)定值、高速值、快速值和落差等參數(shù)，應(yīng)該在沒(méi)有啟動(dòng)包裝或進(jìn)料完成而秤未放料時(shí)更改以上參數(shù)，否則會(huì)影響該包重量；

4.每個(gè)班上班開(kāi)始包裝前，應(yīng)該使用手動(dòng)檢查大料門(mén)、小料門(mén)和振動(dòng)給料器的動(dòng)作是否正常；

5.包裝粉料時(shí)，必須開(kāi)啟氣破，氣破管路的氣壓表壓力應(yīng)調(diào)節(jié)在0.08-0.12MPa；總氣壓表壓力應(yīng)保證在0.4-0.6MPa；

6.振動(dòng)給料器的控制器上面的電位器應(yīng)該調(diào)節(jié)在1/2-2/3的位置，過(guò)大容易損壞振動(dòng)給料器；