對(duì)一定厚度的金屬鋁型材進(jìn)行彎曲。得到了旋轉(zhuǎn)機(jī)械的彎曲變形的工作原理、三輥對(duì)稱結(jié)構(gòu)、垂直升降運(yùn)動(dòng)和液壓缸中液壓缸上兩個(gè)滾子對(duì)稱位置。兩個(gè)下輥轉(zhuǎn)動(dòng)，與下輥齒輪嚙合，通過齒輪減速器輸出，為型材彎曲提供扭矩。二、下部設(shè)有一組托輥，以提高側(cè)傾剛度，可上下調(diào)節(jié)，在上輥的上部設(shè)有剛性梁，梁與上輥之間設(shè)有多組托輥，以提高上輥的剛度，為超寬弧形零件軋制。自動(dòng)彎圓機(jī)的基本工作原理是通過合理的支點(diǎn)和受力彎矩作用下的鋼管，進(jìn)行塑性變形，從而達(dá)到冷彎鋁型材的目的，在下模前定位彎圓機(jī)。其特征在于：液壓缸懸掛在車架上，處于浮動(dòng)狀態(tài)，工件通過吊具從輥軸后部引入下模。工件設(shè)置在輥軸內(nèi)，并設(shè)置在上模的中心位置。以避免在彎曲的型材變形異常。

主要由左、右邊框、上輥軸、下輥軸、側(cè)輥軸組成。

注意事項(xiàng)。

1、機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。2、使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動(dòng)。并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。

3、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器。四、更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。

4、嚴(yán)禁彎圓超過機(jī)械ming牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎圓未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎圓低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械ming牌規(guī)定換算很大限制直徑。

備受矚目的品牌彎圓機(jī)支持多種成型，大大減少了一次成型引起的金屬回彈，提高了彎曲合格率。  

型材彎圓機(jī)：型材彎圓機(jī)器可以完成一次型材的預(yù)彎，倒圓和倒圓加工;型材彎圓機(jī)具有先進(jìn)的組織和完整的效果，可根據(jù)用戶的環(huán)境水平放置或放置。

型材的彎曲過程支持2次以上，并自動(dòng)計(jì)算和修改回彈誤差。

與之前的一次性成型相比，只有72％的合格率，現(xiàn)在經(jīng)過系統(tǒng)改進(jìn)后，成型的合格率已超過96％。  型材彎圓機(jī)工作原理，是由剛性板的兩個(gè)側(cè)輥是主驅(qū)動(dòng)輥，或3個(gè)工作輥是主驅(qū)動(dòng)輥，上輥位置固定，兩個(gè)側(cè)輥卷繞是由芯的電弧運(yùn)動(dòng)，液壓管束和位移液晶顯示性能。對(duì)于管束輪廓的成形過程是不利的，并且輥?zhàn)友b置在兩側(cè)都是高的，這對(duì)于不對(duì)稱截面輪廓的輥?zhàn)赢a(chǎn)品是不利的。