5.4.1 戴手套操作，手不能伸進(jìn)轉(zhuǎn)塔刀口位置，人不要站在工件、導(dǎo)軌活動(dòng)范圍內(nèi)。

5.4.2 兩個(gè)人操作時(shí)互相配合好。

5.4.3 注意檢查氣壓，潤滑正常后才能開機(jī)。

5.4.4禁止沖切超厚板料及其它任何材料，以及變形、彎曲材料。

5.4.5遇到緊急情況，先按下緊急停止按鈕，報(bào)告組長及主管；出現(xiàn)應(yīng)采取救護(hù)措施。

5.4.6在沖一件工件時(shí)，必須打開危險(xiǎn)區(qū)保護(hù)開關(guān)，以免打壞夾爪。

5.5 自攻螺釘翻邊模具

5.5.1 新增的鈑金圖紙，板厚在0.75mm~1.0mm要打自攻螺釘?shù)?，均要開翻邊孔，具體尺寸如下圖。

5.5.2 螺釘孔單邊翻邊，其兩孔圓心間小間距L1≥10mm（如圖2）；上下翻邊時(shí)，其兩孔圓心間小間距L2≥25mm（如圖3）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。

鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個(gè)大體的定義就是-

在加工過程中厚度不變的零件.相對應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鈑金加工中的激光切割技術(shù)介紹

近年來，激光切割技術(shù)正逐漸成為了各廠家們「爭相斗艷」的看家本領(lǐng)，而其由于應(yīng)用之廣，又可分為：激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。其中值得一提的是，激光熔化切割可以切割所有可熔化的材料，例如金屬。

用激光來對不銹鋼鈑金進(jìn)行切割時(shí)，大多會(huì)採用高壓氮?dú)馀c激光束同軸注入的方法以吹走熔融的金屬而使得切割表面不會(huì)形成任何的氧化物。這是一個(gè)很好的方法，但是與傳統(tǒng)的氧氣切割相比成本更高。能夠替代純氮的一個(gè)方法是使用過濾后的車間壓縮空氣，它由78%的氮?dú)饨M成。因此，生產(chǎn)綱領(lǐng)大時(shí)，應(yīng)采用精度高、生產(chǎn)率高的毛坯制造方法，這時(shí)雖然一次投資較大，但增大的毛坯制造費(fèi)用可由減少的材料消耗及機(jī)械加工費(fèi)用得到補(bǔ)償。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

眾所周知，編程軟件深刻影響著整體生產(chǎn)效率，加工結(jié)果以及板材利用率，尤其在當(dāng)下智能制造的浪潮中，更是占據(jù)越來越重要的位置。一款好的編程軟件，往往能使加工過程事半功倍，減輕編程者的負(fù)擔(dān)，提高加工的精度，縮短加工的時(shí)間等。模擬加工等眾多實(shí)用功能，從產(chǎn)品源頭到的成品中所有的環(huán)節(jié)給予功能，從產(chǎn)品源頭到的成品中所有的環(huán)節(jié)給予支持，其中一鍵Boost更是只需一次按鍵，就可實(shí)現(xiàn)從排版到程序生成的所有工作，極大地節(jié)省了編程者的精力和時(shí)間。既根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀、外形尺寸和工作條件要求，選擇適應(yīng)的毛坯方案。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制