低中壓鍋爐管的生產(chǎn)方法

低中壓鍋爐管是無縫管的一種。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。

低中壓鍋爐管的力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。

①一般低中壓鍋爐管使用溫度在350℃以下，國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。

②低中壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。

低中壓鍋爐管的熱處理方式

1.電解加熱淬火:

將低中壓鍋爐管置于酸、堿或鹽類水溶液的電解液中,低中壓鍋爐管接陰極,電解槽接陽極。接通直流電后電解液被電解,在陽極上放出氧,在45#無縫管上放出氫。氫圍繞45#無縫管形成氣膜,成為一電阻體而產(chǎn)生熱量,將45號厚壁無縫管表面迅速加熱到淬火溫度,然后斷電,氣膜立即消失,電解液即成為淬冷介質(zhì),使45#無縫管表面迅速冷卻而淬硬。

2.激光熱處理:

激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初,隨后即由試驗室研究階段進入生產(chǎn)應(yīng)用階段。當(dāng)經(jīng)過聚焦的高能量密度(10W/cm)的激光照射金屬表面時,金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度。

低中壓鍋爐管承受載荷的形式

目前低中壓鍋爐管承受的載荷形式不同，選擇軸承配合的松緊程度也應(yīng)不同。當(dāng)?shù)椭袎哄仩t管承受固定載荷時，配合應(yīng)松些，使軸承在機械上裝拆較為方便.但也不能過松，否則會引起在相配合零件上滑動而使配合面磨損。因此，一般應(yīng)選用過渡配合或具有很少間隙的間隙配合。在重載荷和沖擊載荷的作用下，超出了低中壓鍋爐管承載量，會導(dǎo)致低中壓鍋爐管容易出現(xiàn)變形，所以在后續(xù)的過程中，過盈量應(yīng)選得愈大;承受變化的載荷應(yīng)比承受平穩(wěn)的載荷選用較緊的配合。

當(dāng)?shù)椭袎哄仩t管承受旋轉(zhuǎn)載荷時，應(yīng)選擇較緊的配合，以防止該套圈在配合零件上滑動，使配合面產(chǎn)生磨損。但過盈量不能太大，否則會億軸承內(nèi)部的游隙減小以至完全消失，產(chǎn)生過大的接觸應(yīng)力，導(dǎo)致軸甭磨損加快，影響其使用壽命。因此，一般應(yīng)選用過盈量較小的走盈配合或過盈概率大的過渡配合。當(dāng)?shù)椭袎哄仩t管承受擺動載荷時，選擇配合的松緊程度，一般與低中壓鍋爐管承受旋轉(zhuǎn)載荷時選用的配合相同，或者稍料一些。

所以在后續(xù)的過程中，經(jīng)過一些處理，會使得低中壓鍋爐管出現(xiàn)變形的情況得到很好的解決，就目前來看，低中壓鍋爐管在一定程度上，出現(xiàn)了很大的改善。