彩盒印刷效果的常見問題如何解決？

影響效果因素如下：

印刷油墨對(duì)上光質(zhì)量的影響印刷后需過油的產(chǎn)品所用的油墨要耐溶劑性和耐熱性，否則印刷品就會(huì)變色或產(chǎn)生皺皮。所以需過油產(chǎn)品選擇注意以下幾點(diǎn)：須選用耐醇類、酯類溶劑；耐酸堿的油墨，須選用經(jīng)久不變色而且光澤良好油墨，須選擇對(duì)紙張有良好粘著性油墨。

印刷品晶化對(duì)上光質(zhì)量的影響印刷品晶化現(xiàn)象主要是同于印刷品放置時(shí)間過久，印件油墨面積過大，燥油加放過多的原因，墨膜在紙張表面產(chǎn)生晶化現(xiàn)象。晶化現(xiàn)象會(huì)使油涂不上或產(chǎn)生“花斑”“麻點(diǎn)”。

  包裝盒印刷時(shí)UV光油附著力不足，怎么辦？

一、印刷油墨的干燥時(shí)間和性能。

一般我們?cè)诮o產(chǎn)品進(jìn)行UV上光前，要給前一層的油墨留出足夠的干燥時(shí)間，然后再進(jìn)行UV上光，一般在24小時(shí)過后，時(shí)間達(dá)不到的話容易造成UV光油不容易附在包裝盒表面。

二、UV燈管的光照度不夠。

由于UV上光工藝是通過紫外線光固化上光的，所以影響到光照的原因也是很多的。我們一般會(huì)選用光源功率在80～120W/cm，波長(zhǎng)光譜在200～450nm范圍的UV燈。影響的原因如燈管功率不夠、燈管老化、燈管表面有污漬、燈管離需要上光的印刷品太遠(yuǎn)等，固化的速度是很快的，達(dá)不到要求會(huì)導(dǎo)致固化不足。

 包裝盒UV工藝上光都具有哪些優(yōu)點(diǎn)？

1、節(jié)約場(chǎng)地和能源。我們?cè)谇懊骊P(guān)于油墨的文章中有介紹過，普通油墨在固化過程中，需要普通油性光油的干燥烘道等輔助設(shè)備；UV上光紫外光固化機(jī)的體積較小，有效利用率高因此大大節(jié)約場(chǎng)地和能源，減少前期設(shè)備投資。

2、質(zhì)量shang乘。UV上光后的印刷品表面平整光亮，無翹邊、起皺、起泡等現(xiàn)象的出現(xiàn)，并且表面硬度高，耐摩擦，不易出現(xiàn)劃痕，耐化學(xué)藥品腐蝕性也好，與以往的復(fù)膜相比，UV上光的成本也僅為覆膜工藝的四分之一到三分之一左右。