標(biāo)準(zhǔn)型永磁耦合器是由磁體盤和導(dǎo)體盤兩部分組成，盤體之間有一定的間隙。其中導(dǎo)體盤和電機(jī)端連接，磁體盤與負(fù)載連接。電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)導(dǎo)體盤切割磁體盤的磁場(chǎng)產(chǎn)生磁感應(yīng)力。實(shí)現(xiàn)電機(jī)與負(fù)載非接觸傳遞扭矩與轉(zhuǎn)速。

技術(shù)參數(shù)：                      

 轉(zhuǎn)速范圍：700～3000 r/min

 適配電機(jī)功率：4～3150 KW

 轉(zhuǎn)矩范圍：40～24650 N·m

 適應(yīng)環(huán)境溫度：-40～ 100 ℃              

 傳遞效率：96～99 %

 氣隙調(diào)節(jié)范圍：3～40 mm

 滑差：1～3 %

 安裝精度：< 1 mm

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

日常維護(hù)工作量小，為免維護(hù)產(chǎn)品，運(yùn)行成本低。

     允許較大的安裝誤差(允許i大的對(duì)中誤差可為5mm、角度誤差可為2.5。

     具有過載保護(hù)功能，從而提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性，完全消除了系統(tǒng)因過戴而導(dǎo)致的損壞。提高電機(jī)的啟動(dòng)能力，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟啟動(dòng)/停止。減少?zèng)_擊和振動(dòng)。協(xié)調(diào)多機(jī)驅(qū)動(dòng)的負(fù)荷分配。延長(zhǎng)傳動(dòng)系統(tǒng)中各零部件的使用壽命。

     結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，安裝方便，適應(yīng)在惡劣的工況下工作?？梢酝ㄟ^氣隙的調(diào)整，達(dá)到所需的扭矩傳進(jìn)和速度傳進(jìn)要求。適合各種特殊的軸徑或安裝尺寸要求。

三、安裝與拆卸

     1、安裝

     1-1安裝偶合器前應(yīng)將原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)軸清潔干凈并涂抹潤(rùn)滑脂。

     1-2安裝時(shí)不允許用壓板或鐵錘敲打偶合器鋁制殼體，也不可熱裝，以免損壞密封及元件。可在工作機(jī)軸上絞螺紋孔，并在其上旋入螺桿，通過旋轉(zhuǎn)螺桿上特i制的螺母將套在螺桿上的偶合器主軸(聯(lián)帶偶合器)平穩(wěn)代入，安裝在工作設(shè)備上(如安裝簡(jiǎn)圖所示)。渦流式磁力耦合調(diào)速驅(qū)動(dòng)器主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成。安裝工具為選配件，如需要請(qǐng)?jiān)诙ㄘ洉r(shí)提出購(gòu)買。

永磁耦合在帶式輸送機(jī)行業(yè)的應(yīng)用，永磁耦合和液力耦合對(duì)比分析：

永磁耦合是靠磁力非接觸傳遞扭矩，導(dǎo)體盤和永磁盤之間無需直接接觸，導(dǎo)體盤在磁場(chǎng)中高速旋轉(zhuǎn)切割磁力線會(huì)產(chǎn)品感應(yīng)磁場(chǎng)，感應(yīng)磁場(chǎng)和永磁場(chǎng)之間通過磁力傳遞電機(jī)的扭矩給負(fù)載。具有過載保護(hù)功能，從而提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性，完全消除了系統(tǒng)因過戴而導(dǎo)致的損壞。液力耦合是靠液體油來傳遞扭矩，主動(dòng)泵輪高速旋轉(zhuǎn)把液體油甩出，高壓油沖擊渦輪驅(qū)動(dòng)負(fù)載工作。

從原理和結(jié)構(gòu)，永磁耦合器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用非接觸傳遞扭矩，工作中無需液體油，幾乎沒有易損件，可靠性高，維護(hù)少，而且還很少引起系統(tǒng)故障造成停產(chǎn)損失，所以從全壽命周期使用來看，使用永磁耦合器的效益更好。