東莞市盛迪電子有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢(xún)。

由此可見(jiàn)，一般耐光性著色劑的耐光性直接影響外殼注塑加工的褪色，受強(qiáng)光照射的室外外殼注塑加工，所用著色劑的耐光(耐曬)等級(jí)要求是一個(gè)重要指標(biāo)，耐光性達(dá)到了一定的水準(zhǔn)，耐光等級(jí)差，外殼注塑加工在使用中會(huì)很快褪色。

先考慮落料工藝，后考慮拉延工藝隨著高強(qiáng)度鋼板在汽車(chē)生產(chǎn)中的運(yùn)用，為保證高強(qiáng)度板材能夠成形，采用落料后成形方法成功機(jī)率較高，落料與拉延相比沒(méi)有壓邊圈，材料利用率大大提升。

較大限度要求實(shí)現(xiàn)左右件合模或一模多腔的方式我們開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品幾乎都是左右對(duì)稱(chēng)，如果將左右件合模生產(chǎn)只需要在單件的模具寬度（長(zhǎng)度）尺寸上增加對(duì)稱(chēng)件的尺寸即為新工藝的模具外形尺寸。相比較來(lái)說(shuō)可以節(jié)約一套導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，還使整體模具的重量減少。對(duì)于窄長(zhǎng)類(lèi)零件建議使用一模多腔的方式進(jìn)行生產(chǎn)。

外殼注塑成型工藝有非常多，比如：壓縮注塑成型、排氣注塑成型、外殼注塑注塑成型、氣輔注塑成型、水輔注塑成型和高光注塑成型等。注塑成型工藝應(yīng)用范圍廣泛，我們常見(jiàn)的手機(jī)中，有許多零部件使用外殼注塑成型工藝制作而成，今天我們講講外殼注塑成型工藝的原理。外殼注塑的工藝原理：在合模前及合模過(guò)程中對(duì)模具進(jìn)行加溫、合模完成后，溫度達(dá)到設(shè)定條件即進(jìn)行注外殼注塑廠商