信德利———使用金剛石圓切割鋸片應(yīng)該注意哪些問(wèn)題?

1.根據(jù)荒料的長(zhǎng)、寬、高調(diào)整行程開(kāi)關(guān)，使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內(nèi)。鋸切前鋸片刀口應(yīng)離開(kāi)荒料尺寸10～20mm。鋸切后，鋸口距荒料底 部應(yīng)留有20—40mm，鋸片走刀架左右運(yùn)行前，應(yīng)使鋸片全部退出荒料鋸口，距離不得小于150－200mm，以防止鋸片撞擊荒料。

2.切割時(shí)若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動(dòng)應(yīng)立即停止切割，待將荒料固定牢固后方可繼續(xù)工作，切割中，不準(zhǔn)任意移動(dòng)荒料。

信德利——鋸機(jī)因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問(wèn)題

  雙柱龍門(mén)式鋸機(jī)這類鋸機(jī)的鋸切頭大都固定在溜板箱下面，溜板箱在橫梁上作往復(fù)鋸切運(yùn)動(dòng)。鋸切過(guò)程中臺(tái)車固定不動(dòng)，這樣就排除了臺(tái)車因機(jī)械問(wèn)題而造成的不穩(wěn)定因素。

   鋸切過(guò)程中荒料的阻力對(duì)刀軸產(chǎn)生的扭力矩，如前所述，可分解為垂直向上的頂托力和水平方向的扭轉(zhuǎn)力矩，兩個(gè)力矩均通過(guò)刀軸，溜板作用于橫梁上再傳至兩條立柱承受。因?yàn)榱锇逑涞幕壌蠖荚O(shè)計(jì)得較長(zhǎng)，承受水平扭力的承受力支點(diǎn)距離大，因此，對(duì)水平力矩的承受能力也大，橫梁一般都較窄，橫梁上兩條軌道作為垂直上頂力矩的受力支點(diǎn)距離更窄，因而承受上頂力矩的能力就差。但這類鋸機(jī)鋸片頭和溜板箱的重量較大，一般足以承受水平力和上托力矩的作用，為防止上頂，鋸機(jī)溜板箱下面設(shè)有防頂托輪。一旦上頂力過(guò)大而且大于下壓重量的總和時(shí)，溜板箱的滑軌如不受到托輪的限制，將被上頂脫離與橫梁導(dǎo)軌面的接觸，這樣托輪就起到了防止上頂?shù)淖饔茫簿捅ＷC了滑軌的正常接觸，從而能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的鋸切。當(dāng)這類鋸機(jī)裝上較多的組合鋸片，如鋸切時(shí)上頂力超過(guò)下壓的重量產(chǎn)生上頂現(xiàn)象引起溜板振動(dòng)時(shí)，就必須適時(shí)調(diào)整托輸，須調(diào)至與橫梁下導(dǎo)軌接觸，托輪便隨溜板箱的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。但又不能將托輪上的壓力調(diào)得過(guò)緊，否則將增加滑軌的阻力。因此要恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整托輪的頂力，使之既能隨著滑軌的移動(dòng)自如轉(zhuǎn)動(dòng)面又頂而不緊，頂而不死。

金剛石鋸片的安全性能——一個(gè)不容忽視的質(zhì)量問(wèn)題

一、采用冷壓一燒結(jié)工藝加工金剛石鋸片,常用基體外形如圖刁所示。此種工藝加工的金剛石鋸片,造成焊接不牢固的主要原因?yàn)?月乙_川 (1)滾牙齒(2)矩形齒 圖l a.基體外圓齒部不清潔,存有雜質(zhì)、油污或銹蝕等,使金剛石鋸片胎體與基體不能完全牢固結(jié)合,切割受力時(shí)發(fā)生“掉齒’,。 b.燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好,特另lj是燒結(jié)溫度偏低,易造成金剛石鋸片的“欠燒”“欠燒”使金剛石鋸片胎體與基體之間不能充分發(fā)揮“擴(kuò)散動(dòng)”綜合作用,使之焊接不牢固,同時(shí)胎體本身強(qiáng)度低,易碎。對(duì)于節(jié)塊式金剛石鋸片,即使高速空轉(zhuǎn)時(shí),也能發(fā)生“掉齒”。

信德利———分層式金剛石鋸片刀頭結(jié)構(gòu)的研究

  金剛石圓鋸片得到了非常廣泛的應(yīng)用，普通的金剛石圓鋸片在磨損一段時(shí)間之后，鋸齒將變成圓弧狀的凸齒，從而增大了鋸片的橫向擠壓力，嚴(yán)重影響了鋸片的切割質(zhì)量和效率。如何改善這種工況，提高被切割件的質(zhì)量，是當(dāng)前金剛石圓鋸片研究中的一個(gè)熱門(mén)課題。１鋸齒的磨損機(jī)理及產(chǎn)生圓弧狀凸齒的原因鋸片在切割過(guò)程中主要破碎方式是以壓裂壓碎以及大體積剪崩為主，以切削研磨為輔。這種破碎方式為間斷切削破碎過(guò)程，包括擠壓變形、裂紋產(chǎn)生、切屑形成和塊體崩裂４個(gè)階段。鋸齒工作表面上起切削作用的金剛石，其出刃面為擠壓區(qū)，刃前為切削區(qū)，后刃面為磨削區(qū)。鋸片在切割過(guò)程中，線速度高達(dá)３０～３５ｍ／ｓ，金剛石承受很大的壓力和沖擊力，鋸片本身也極易產(chǎn)生振動(dòng)和偏擺。鋸片在切割過(guò)程中，理想的工況是：（１）切割時(shí)鋸片無(wú)軸向振動(dòng)，刀頭端面上的金剛石顆粒只存在一個(gè)切削方向的運(yùn)動(dòng)，因而切縫小而直，切割面質(zhì)量好；（２）切下的巖粉沿切向被沖走，不存在向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)且加大刀頭兩側(cè)棱磨損的現(xiàn)象。