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發(fā)布時(shí)間:2021-08-17 16:04  
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隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的線(xiàn)材企業(yè)都采用了自動(dòng)焊錫機(jī)代替人工焊錫數(shù)據(jù)線(xiàn),其中DC/AC電源線(xiàn)、USB數(shù)據(jù)線(xiàn)、RCA蓮花頭等類(lèi)型的線(xiàn)材都可以采用自動(dòng)焊錫機(jī)焊接,所以一定要做好咪頭焊線(xiàn)設(shè)備工廠的保養(yǎng)工作,提升焊錫的效率,那么咪頭焊線(xiàn)設(shè)備工廠的故障及排除法有哪些呢?
分線(xiàn)、剝皮不良:首先確認(rèn)鏈條是否到位(夾線(xiàn)槽對(duì)準(zhǔn)分線(xiàn)刀槽),保證放線(xiàn)要到位,分線(xiàn)定位刀的靈活,分線(xiàn)定位刀中間的壓線(xiàn)條的力度要適中。
不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí),就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化,判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是容易焊接,尼龍或PP料是難熔接的。