單體液壓支柱組成部件

     單體液壓支柱是由缸體、活柱、閥等零件組成的。其中三用閥是外注式單體液壓支柱的心臟，它由單向閥、卸載閥和安全閥三部分組成。單向閥供單體液壓支柱供液用，卸載閥供單體液壓支柱卸載回柱用，安全閥保證單體液壓支柱具有恒阻特性?，F(xiàn)以外注式單體液壓為例介紹其結(jié)構(gòu)和工作原理。

    升柱時(shí)，操作注液槍把手，高壓液體經(jīng)三用閥內(nèi)的單向閥、閥筒上的徑向孔進(jìn)入支柱下腔，活柱升高。當(dāng)支柱頂蓋使金屬頂梁緊貼工作面頂板，活柱不再升高時(shí)，松開(kāi)注液槍把手，注液槍即切斷島壓液流，這時(shí)支柱下腔壓力為泵站壓力，使支柱給予頂板一定的初撐力，完成升柱——初撐階段。

    隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)頂板壓力超過(guò)支柱額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔的高壓液體將三用閥中的安全閥打開(kāi)，液體從右閥管與安全閥套之間的間隙外溢，支柱內(nèi)腔壓力降低，支柱下縮。當(dāng)支柱內(nèi)腔壓力低于安全閥彈簧力時(shí)，安全閥關(guān)閉，支柱內(nèi)腔壓力液體停止外溢，支柱不再下縮。

   回柱時(shí)，將卸載手把插入三用閥筒卸載孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把(或扳動(dòng)卸載裝設(shè))、迫使安令閥軸向移動(dòng)，打開(kāi)卸載閥。支柱內(nèi)腔乳化液經(jīng)卸載閥、右閥管與注液閥體之間的間隙噴到工作面采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮，達(dá)到回柱目

外注式單體支柱

    外注式單體液壓支柱是往工作面乳化液泵站提供的壓力液體作用下達(dá)到支撐頂板目的的，也包括升柱與初撐、承載、卸載回柱三個(gè)過(guò)程。

    外注式單體液壓支柱結(jié)構(gòu)主要由頂蓋、加長(zhǎng)段、圓弧焊縫、三用閥、柱頭、圓弧焊縫、手把體、活柱、油缸、復(fù)位、底座等組成。質(zhì)量較輕。外注式單柱零件少，所以質(zhì)量輕。同一高度的內(nèi)，外注式單柱的質(zhì)量相差3—5KG

    單體液壓支柱回柱注意事項(xiàng)：　

　1、單體液壓支柱回柱前要檢查四周頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時(shí)，必須處理后方可回柱。　

　2、單體液壓支柱回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板?；刂鶗r(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它職員。

　3、當(dāng)頂板來(lái)壓和碰到其它險(xiǎn)情時(shí)，要停止回柱，待處理后再回撤。答應(yīng)分段回柱時(shí)，分段工作間距不得小于規(guī)定?！?/span>

　4、大面積懸頂和頂板壓力過(guò)大時(shí)，不得人工回柱，應(yīng)用絞車(chē)遠(yuǎn)間隔回柱，或用其他安全方式回撤