注塑機開機之前的準備工作

   1．注塑機操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機。

   2．注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±6%。

   3．檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。

   4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

   5．注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。

注塑機油壓泵損壞造成空蝕現(xiàn)象的因素

   空蝕，也就是當機器里面的壓力減到飽和蒸氣壓力之下的時候，主要存在液壓油之流體中所發(fā)生的一種局部氣化的現(xiàn)象。簡單點來說，就是當液壓油沒有完全占有空間的時候，即為油路中有真空情況發(fā)生，就會引起這種空蝕現(xiàn)象。

   1、泵浦與電動馬達匹配問題，造成泵浦轉(zhuǎn)速過高。

   2、過長的泵浦吸入管路，或者為吸入口受限。

   3、液壓油之黏度太高。

   4、油箱上之排氣口是否塞住。

注塑機在開模時聲音大應(yīng)怎樣處理？

    1、比例線性比較差，在開合模那段時間位置調(diào)節(jié)不當，在檢查放大板斜和升斜降，調(diào)整放大板斜升斜降，時間適當調(diào)整。

    2、鎖模機的鉸潤滑質(zhì)量不良，在加大潤滑的時候一定要檢查以下幾種情況哥林柱，二板滑腳，機鉸潤滑的情況。

    3、模具鎖模力過于大了，并檢查模具在受力時鎖模力的一個情況，對用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。

    4、頭二板平行度出現(xiàn)了偏差，這個時候就要檢查頭板二板的平行度了。還有要調(diào)整好二板，盡量減少對頭板平行誤差。

    5、在慢速轉(zhuǎn)快速的時候開模的位置太小，速度太快。這就需要檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否適當，慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置，降低慢速開模的速度。