有一些元件，例如，鋁電解電容器和一些其他塑料銜接器，請求溫度比擬低，要避免溫渡過高而形成損壞，但是象插座這樣的大元件需求更多的熱量才干得到好的焊點，因而當(dāng)電路板上有這些不同類型元件時，制定再流焊溫度曲線是一個應(yīng)戰(zhàn)性的問題。向后兼容性也使問題變得愈加復(fù)雜。在對流焊接中，再流焊的溫度較高，這表示，請求助焊劑不能夠很容易就熄滅。在整個組裝工藝中，控制缺陷和找出缺陷將直接關(guān)系到質(zhì)量控制和成本。對再流焊爐來說，助焊劑搜集系統(tǒng)不只要在更高的溫度下工作，并且要包容更多的助焊劑。

沈陽華博科技有限公司，位于遼寧省于洪區(qū)。公司致力提供于為各科技公司及科研院所等電子科技企業(yè)提供PCB電路板SMT貼片、插件、組裝、測試一條龍加工焊接服務(wù)。

這個職業(yè)現(xiàn)有的測驗方法是：在再流焊以后進(jìn)行電路內(nèi)測驗（ICT），這是，對元件獨自加電測驗，來查驗打印電路板是不是有疑問。傳統(tǒng)的ICT體系運用針床測驗設(shè)備來觸摸打印電路板下面一側(cè)的多個測驗點。飛針是一種ICT測驗，它運用一根探針在通電情況進(jìn)行測驗，在測驗設(shè)備和打印電路板之間不需要針床接口。要進(jìn)步質(zhì)量，首先需求一套方案，一組不同于詳細(xì)規(guī)范的目的，各種測試工具，以及作出改動并且經(jīng)過交流來進(jìn)步最終產(chǎn)質(zhì)量量的辦法。它用很多到處游走的針來查看打印電路板。

隨著電子技術(shù)與資訊產(chǎn)業(yè)的飛躍發(fā)展，在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，電子裝聯(lián)的技術(shù)裝備已從原來的勞動密集型的手工機械操作轉(zhuǎn)為技術(shù)密集型的自動化電子裝聯(lián)系統(tǒng)。SMT技術(shù)的出現(xiàn)從根本上改變了傳統(tǒng)的電裝生產(chǎn)形式，成為現(xiàn)代電子裝配技術(shù)一個新的里程碑。

SMT技術(shù)有三大關(guān)鍵工序：印刷一貼片一回流焊。其中貼片由貼片機完成。貼片機是SMT生產(chǎn)線中極其關(guān)鍵的設(shè)備之一。它通過吸取一位移一定位一放置等功能，實現(xiàn)了將SMD元件快速而準(zhǔn)確地貼裝到PCB板的焊盤位置。

沈陽華博科技有限公司，位于遼寧省于洪區(qū)。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務(wù)。擁有多名經(jīng)驗豐富生產(chǎn)技術(shù)人員，可代購物料，合作方式靈活。主要加工產(chǎn)品有：儀器儀表控制板、機電產(chǎn)品控制板、電源板，數(shù)碼產(chǎn)品等。傳動機構(gòu)的作元件的PCB從貼片機輸出并傳送到表面貼片工藝的下一個設(shè)備中去，當(dāng)進(jìn)行PCB傳入時，該機構(gòu)要有準(zhǔn)確的x、Y和z軸的定位功能，為了完成這個準(zhǔn)確的定位功能，貼片機專門設(shè)置了一套基準(zhǔn)點視覺系統(tǒng)用于完成該機構(gòu)的視覺定位。貼片機實際上是一種精密的工業(yè)機器人，它充分發(fā)揮現(xiàn)代精密機械、機電一體、光電結(jié)合，以及計算機控制技術(shù)的高科技成果，實現(xiàn)高速用是將待貼片的PCB輸入傳遞到貼片機的位置，并將貼完度、智能化的電子組裝制造設(shè)備。