模具電鍍工藝，電鍍硬鉻、硬鎳是模具表面處理技術(shù)中的傳統(tǒng)技術(shù)，通過利用電化學(xué)的方法在模具工作面上沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。電鍍操作溫度低，模具發(fā)生變形較小，模具本身的性能幾乎不受影響，鍍層的摩擦系數(shù)低，顯微硬度可達(dá)800HV，可以大大提高模具的耐磨性。但是，鍍層的孔隙較大，耐腐蝕性能不高，不適用于耐腐蝕性要求高的模具。同時，由于電鍍具有效應(yīng)，對于多孔、形狀復(fù)雜的模具也不適用。

電鍍不良在不同性質(zhì)的產(chǎn)品中也有不同的影響，比如裝飾性外觀缺陷會導(dǎo)致產(chǎn)品不能像期望的那樣外觀完好，但它不會造成功能失效;而功能性表面缺陷是指產(chǎn)品構(gòu)件的基材在產(chǎn)品使用過程中被腐蝕，這種缺陷是不允許在任何已經(jīng)表面處理完畢的零件存在的。電鍍液濃度、添加劑含量、溫度、pH等參數(shù)變化都會影響工藝，所以在電鍍行業(yè)中控制好這些因素是至關(guān)重要的。釋正科學(xué)會根據(jù)樣品成立分析小組，設(shè)計分析方案，讓您能在短時間內(nèi)找到原因、完成工藝改進(jìn)，占得市場先機(jī)。

陰極上的電流密度不能過大，不能超過允許的上限值。超過允許的上限值后會因陰極附近嚴(yán)重缺乏金屬離子，在陰極的極端和凸出地方產(chǎn)生形狀如樹枝的金屬鍍層，或者在整個陰極表面上產(chǎn)生形狀如海綿的疏松鍍層。東莞真空電鍍廠概述，電流密度對鍍層性能的影響不是直接的，往往是間接的（例如通過電極電位的變化來影響），直接影響的是沉積速度。