數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)特點(diǎn)：

1.該設(shè)備是由工業(yè)計(jì)算機(jī)控制的母線折彎加工設(shè)備，人工輔助送料，折彎長(zhǎng)度自動(dòng)擋料，折彎角度光柵尺數(shù)字控制。采用閉式折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，X、 Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌，保證加工精度，避免開(kāi)式折彎的弊端，保證加工角度在寬度方向的一致。

2. x軸 行程2000mm，使單邊加工長(zhǎng)度增大，提高工件的加工范圍。

3.選用不同 模具可完成母線排的平面彎曲、側(cè)向彎曲兩種加工工藝，側(cè)向彎曲模具有自動(dòng)夾緊和釋放功能，保證加工件的平整度,減少?gòu)澢⌒螕p傷。

4.控制軟件 能準(zhǔn)確計(jì)算折彎展開(kāi)長(zhǎng)度，對(duì)彎曲次序較多的工件，能自助尋找折彎次序，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化，有角度補(bǔ)償功能，折彎精度可達(dá) 0.2°的指標(biāo)。

電氣部分：

采用西門(mén)子觸摸屏為人機(jī)界面，自主開(kāi)發(fā)的折彎程序，界面清晰，架構(gòu)簡(jiǎn)單，列表式坐標(biāo)編程，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員，上手快.

軟件部分：

本機(jī)可單獨(dú)與LJMX-2014.02數(shù)控編程軟件配合使用，也可與MX302K-7C數(shù)控母線沖剪機(jī)通過(guò)LJMX-2014.02數(shù)控編程軟件聯(lián)機(jī)使用，操作簡(jiǎn)單，機(jī)器和軟件互不干涉，維護(hù)方便。再次，沒(méi)有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺(tái)銅排折彎?rùn)C(jī)上，不能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。LJMX-2014.02數(shù)控編程軟件是我公司自主研發(fā)的，用于母線自動(dòng)化加工的軟件.

　液壓板料折彎?rùn)C(jī)的調(diào)試與運(yùn)轉(zhuǎn)：　　

1、當(dāng)液壓折彎?rùn)C(jī)安裝關(guān)校對(duì)好水平后，先擦去液壓折彎?rùn)C(jī)各滑動(dòng)及加工面處防銹油，并仔細(xì)清洗干凈，按照設(shè)備潤(rùn)滑圖，對(duì)各滑動(dòng)處按要求重新加注合適的潤(rùn)滑油。

　　2、檢查各聯(lián)接處堅(jiān)定螺栓，防止因運(yùn)輸及吊裝中造成的松動(dòng)影響液壓折彎?rùn)C(jī)的使用及安全。

　　3、清潔油箱，檢查濾網(wǎng)，并按要求加注足量的液壓油。按說(shuō)明書(shū)，對(duì)油泵回油處加注液壓油。

　　4、檢查電器件，確定無(wú)任何安全隱患后接入電源，啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)油泵轉(zhuǎn)向正確后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘。

　　5、將電氣鈕選至點(diǎn)動(dòng)位置，踏下腳踏開(kāi)關(guān)，讓液壓折彎?rùn)C(jī)在無(wú)負(fù)荷情況下上下數(shù)個(gè)工作行程，以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。

　　6、試折板：根據(jù)板厚及長(zhǎng)度，選擇合理的下模V型槽及液壓折彎?rùn)C(jī)壓力。試折板應(yīng)先薄后厚，壓力應(yīng)先小后大，以檢查各處元件對(duì)命令的執(zhí)行情況。

折彎?rùn)C(jī)的組成部分：

　　折彎?rùn)C(jī)的組成部分主要有滑塊部分、工作臺(tái)部分、同步系統(tǒng)和擋料機(jī)構(gòu)，以下是詳細(xì)介紹。

　　1、滑塊部分

　　折彎?rùn)C(jī)采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

　　2、工作臺(tái)部分

　　折彎?rùn)C(jī)由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其比較小的讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位)。

　　3、同步系統(tǒng)

　　折彎?rùn)C(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

　　4、擋料機(jī)構(gòu)

　　折彎?rùn)C(jī)的擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸，大家可以去找一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)看一看是不是這樣的。

母線折彎?rùn)C(jī)以故障呈現(xiàn)的或然性

　　分為體系性故障和隨機(jī)性故障。體系性故障是指只需滿(mǎn)意必定的條件則必定會(huì)發(fā)作的斷定的故障；而隨機(jī)性故障是指在一樣的條件下偶然發(fā)作的故障，這類(lèi)故障的剖析較為艱難，一般多與機(jī)床機(jī)械構(gòu)造的部分松動(dòng)錯(cuò)位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內(nèi)部溫度過(guò)高有關(guān)。此類(lèi)故障的剖析需經(jīng)重復(fù)實(shí)驗(yàn)、歸納判別才能夠掃除。以上就是關(guān)于數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)的故障排查的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。

以數(shù)控加工機(jī)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量特性來(lái)衡量

　　則是機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性降低的毛病。在這種情況下，機(jī)床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。例如機(jī)床定位精度超差、反向死區(qū)過(guò)大、坐標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等。本機(jī)采用閉式折彎結(jié)構(gòu)，既具備“閉式”折彎的優(yōu)良性能，又能兼顧開(kāi)式折彎的方便性。這類(lèi)故障必須運(yùn)用檢測(cè)儀器確診發(fā)作差錯(cuò)的機(jī)、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)械傳動(dòng)體系、數(shù)控體系和伺服體系的化調(diào)整來(lái)掃除。