數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)用途：下料，沖網(wǎng)孔，沖凸包，切邊，打凸點(diǎn)，壓筋，壓線，抽孔。（壓線?，是多種印后加工方式的一種，如燙金、凸凹、壓紋、過(guò)塑、壓線、啤、粘、切等均為印后加工。一般兩條壓線之間的zui小距離為3mm，但也因加工對(duì)象的不同而稍有變化。）數(shù)控機(jī)床的加工精度： /-0.1mm。 注：五金件的底孔通常用NCT或模具加工，以保證加工精度。

成形：鈑金成形是鈑金加工中比較主要的一種加工方式。鈑金成形加工可分為手工成形和機(jī)器成形兩種。手工成形往往作為補(bǔ)充加工或修整工作，很少采用。但在加工一些形狀較為復(fù)雜或易發(fā)生變形的料件時(shí)，仍離不開(kāi)手工成?形。手工成形是利用一些簡(jiǎn)單的工裝夾具來(lái)完成。主要采用以下方法：彎曲、放邊、收邊、拱曲、卷邊以及校形等。

為保證毛坯在模具中準(zhǔn)確定位，防止彎曲時(shí)毛坯偏移而產(chǎn)生廢品，應(yīng)預(yù)先在設(shè)計(jì)時(shí)添加工藝定位孔，特別是多次彎曲成形的零件，均必須以工藝孔為定位基準(zhǔn)，以減少累計(jì)誤差，保證產(chǎn)品質(zhì)量。標(biāo)注彎曲件相關(guān)尺寸時(shí)，要考慮工藝性。影響回彈的因素很多，包括：材料的機(jī)械性能、壁厚、彎曲半徑以及彎曲時(shí)的正壓力等。圓形拉伸件的內(nèi)腔直徑應(yīng)取D?≥d 10t，以便在拉伸時(shí)壓板壓緊不致起皺。