原理：采用壓縮空氣從底部沖進(jìn)罐體料層，利用強(qiáng)大的壓縮空氣推力使物料隨壓縮空氣沿筒壁螺旋式上升，形成流態(tài)化混合狀態(tài)，噴入的空氣經(jīng)由上方的空氣過(guò)濾器排出，經(jīng)過(guò)若干個(gè)脈沖吹氣和停頓間隔脈沖反吹，即可實(shí)現(xiàn)全容積內(nèi) 物料的快速均勻混合。

結(jié)構(gòu) ：主要是進(jìn)料裝置、脈沖倉(cāng)頂除塵器裝置、混合料倉(cāng)、混合裝置、出料裝置等主要組成部件，出料方式為底部出料，進(jìn)、出裝置均為氣動(dòng)閥，帶有回信器反饋

粉體氣力輸送設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　正壓密相輸送設(shè)備是利用壓縮空氣（或氮?dú)猓﹣?lái)輸送物料

　　管道壓力高于大氣壓力。物料由上一級(jí)設(shè)備落入緩沖倉(cāng)體內(nèi)

　　當(dāng)料位達(dá)到位置時(shí)，物料由沖倉(cāng)落入發(fā)送倉(cāng)。

　　隨后發(fā)送倉(cāng)中的物料與壓縮空氣（或氮?dú)猓┗旌希?jīng)輸送管道輸送物料至位置。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　· 粉氣混合比大，輸送速度低，輸送過(guò)程對(duì)物料顆粒破壞較小；

　　· 能耗小，耗氣量低，粉料中所含氣體少，專門的旋風(fēng)分離裝置；

　　· 輸送管道配置靈活，使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理；

　　· 輸送系統(tǒng)完全封閉，無(wú)粉塵飛揚(yáng)；

　　· 活動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

　　· 散料輸送，降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；

　　· 避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證輸送質(zhì)量；

　　· 將數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作；

　　· 對(duì)于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物料，可以使用惰性氣體輸送；

· CIP清洗。

超微粉碎機(jī)錘片的厚度與數(shù)，對(duì)粉碎效果有何影響

錘片是超微粉碎機(jī)的重要工作部件，目前已有幾十種形狀的 錘片，如矩形、階梯形、多角形、環(huán)形、刀頭形、方塊形等 等。目前的氣流粉碎機(jī)分為5種，即：扁平式氣流粉碎機(jī)、循環(huán)式氣流粉碎機(jī)、靶式氣流粉碎機(jī)、對(duì)沖式氣流粉碎機(jī)、流化床式氣流粉碎機(jī)。材料有選用普通碳素鋼，合金鋼，復(fù)合鋼板，以及普通碳 素鋼的邊角堆焊耐磨合金，碳化鎢等，目的在于提高它的耐 磨性能。錘片的厚度，國(guó)產(chǎn)設(shè)備一般多在3-6毫米之間。

   目前我國(guó)錘片超微粉碎機(jī)的錘片形狀和幾何尺寸，已列入農(nóng)機(jī)部 頒標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格為：

   錘片的厚度與超微粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大關(guān)系。一般認(rèn) 為，在一定的粉碎物料條件范圍內(nèi)，薄形錘片的生產(chǎn)能力比 厚錘片高一些。因而，在設(shè)計(jì)中把錘片的厚度做為影響生產(chǎn) 能力的重要參數(shù)。

氣流磨在低溫的應(yīng)用

在超音速氣流下操作，氣流磨粉碎室的內(nèi)部會(huì)降低到零下數(shù)十度，在這樣低溫環(huán)境中，不需液氮冷卻，就可以對(duì)熱敏性物質(zhì)和塑性材料實(shí)施超細(xì)加工，生產(chǎn)成本低，效益高。常見(jiàn)的物料有：顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。

氣流粉碎機(jī)的自動(dòng)化程度會(huì)更大

隨著科學(xué)技術(shù)日益更新，氣流粉碎機(jī)自動(dòng)化也得到了很大的進(jìn)步，幫助工人減輕操作步驟，提高生產(chǎn)銷路，提高了廠家的效益。

每個(gè)行業(yè)都應(yīng)該重視新產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)。氣流粉碎機(jī)市場(chǎng)大、前景大，所以對(duì)于新技術(shù)的應(yīng)用更需加快腳步。很多廠家都在不斷提高氣流粉碎機(jī)的自動(dòng)化程度。但是目前氣流粉碎機(jī)自動(dòng)化僅僅表現(xiàn)在操控、人機(jī)交互方面，在機(jī)器的智能化設(shè)計(jì)方面還需很大進(jìn)步。

氣流粉碎機(jī)的自動(dòng)化、智能化發(fā)展需要重視各個(gè)環(huán)節(jié)，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)。難燒結(jié)：陶瓷材料熔點(diǎn)一般都很高，而燒結(jié)溫度與熔點(diǎn)有關(guān)，因此燒結(jié)溫度也很高。如果說(shuō)自動(dòng)化操作可以提和出產(chǎn)量，那么智能化則可以提升質(zhì)量控制、粉碎物料品質(zhì)把控、粉碎細(xì)度智能調(diào)節(jié)、粉碎機(jī)自身系數(shù)檢測(cè)調(diào)整等方面的成效。從自動(dòng)化轉(zhuǎn)化到智能化，這是技術(shù)上的升華，需要投入更先進(jìn)的科技生產(chǎn)力。