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廢氣處理設(shè)備的技術(shù)指標(biāo) 

廢氣處理設(shè)備采用活性炭纖維為吸附材料，可回收有機(jī)i溶劑和有機(jī)廢氣。廢氣中有機(jī)物的回收率在99%以上。對催化燃燒技術(shù)而言，采用蜂窩狀全i效換熱器回收低品位熱源、進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)是未來的發(fā)展趨勢。廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)的廢氣在許多過程和有機(jī)i溶劑的恢復(fù)包括烷烴、烯烴、芳烴、鹵代烴、酮、醛、醇等，以及有機(jī)廢棄物的過程中生成的氣體的回收和控制填補(bǔ)了其他間歇性的操作。

廢氣處理設(shè)備，對有機(jī)物有良好的選擇性吸收。當(dāng)有機(jī)廢氣通過活性炭纖維層時，氣體中的有機(jī)物被活性炭纖維吸收和攔截，氮?dú)夂脱鯕饨?jīng)過凈化后排出。當(dāng)有機(jī)物在活性炭纖維中被吸收到一定的量時，它們會被解吸并再生為水蒸氣。它們分離了活性碳纖維，并結(jié)合在一起，在冷凝器中間接凝結(jié)成液體。而且由于氧化產(chǎn)生的熱量散發(fā)較慢，在活性碳床的某個局部位置可能會引起活性碳的自燃。這將用于回收分層儲罐流入。當(dāng)有機(jī)物的沸點(diǎn)保持在低于冷卻溫度的氣態(tài)時，水蒸氣被冷凝，并被送到氣體回?zé)崞鬟M(jìn)行回收?；钚蕴坷w維的脫附和再生過程可以在吸附過程中反復(fù)進(jìn)行。

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活性炭吸附法與光解式廢氣處理法進(jìn)行比較：

1、活性炭吸附法：使用后的活性炭進(jìn)行危廢處理，摻和物是灰分，它是活性炭的無機(jī)部分，幾種活性炭的元素組成，易造成二次污染。消耗量較大，飽和后要定期更換，使用成本高；活性炭對于除異味，短時間內(nèi)可以有效，但是過一兩個月后，效果明顯變差，特別是3-4個月后，基本報(bào)廢，并且活性炭在吸附異味的同時，也存在把早期吸附的氣味釋放出來，這個問題特別是在氣溫變高是更加明顯，這是很多用過活性炭的客戶普遍反映的缺陷。隨著冷空氣的到來，大氣污染治理的難度再次升級，我國拉開了秋冬大氣污染的序幕。有機(jī)voc廢氣治理

2、光解式廢氣處理法：光催化氧化是在外界可見光的作用下發(fā)生催化作用，以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無害成份，由于在光催化氧化反應(yīng)過程中無任何添加劑，所以不會產(chǎn)生二次污染，運(yùn)行成本方面只是用到電能，無需經(jīng)常更換配件，對于企業(yè)來的使用上是相當(dāng)?shù)墓?jié)能環(huán)保。7）應(yīng)用領(lǐng)域：電子器件、化工廠、電鍍工藝及五金廠表層處理配用的除酸堿的裝置。無需進(jìn)行維護(hù)，使用成本低，操作簡單，是現(xiàn)在廢氣處理工藝中較先進(jìn)的處理方法。有機(jī)voc廢氣治理

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化工廢氣特點(diǎn)

1、易i燃、易i爆氣體較多。如低沸點(diǎn)的酮、醛、易聚合的不飽和烴等，大量易i燃、易i爆氣體如不采取適當(dāng)措施，容易引起火災(zāi)、爆i炸事故，危害極大。

2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。有機(jī)voc廢氣治理二步，從噴淋塔出來的氣體經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)入除霧器設(shè)備，然后再進(jìn)入干燥箱，確保出來的氣體中不帶有水汽。如二氧i化硫、氮氧化物、氯i氣、氟化i氫等氣體都有刺激性或腐蝕性，尤其以二氧i化硫排放量zui大，二氧i化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面，還易氧化成硫酸鹽降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。有機(jī)voc廢氣治理

3、廢氣懸浮游粒子種類多、危害大。化工生產(chǎn)排出的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類繁多，對環(huán)境的危害較大。特別當(dāng)浮游粒子與有害氣體同時存在時能產(chǎn)生協(xié)同作用，對人的危害更為嚴(yán)重。

化工廢氣處理方案設(shè)計(jì)原則

1、采用的技術(shù)應(yīng)與需去除污染物相適應(yīng)

2、采用的技術(shù)應(yīng)與需要的設(shè)備相適應(yīng)，包括主要設(shè)備和輔助設(shè)備

3、采用的技術(shù)應(yīng)與項(xiàng)目所在的地區(qū)特點(diǎn)，員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng)

4、采用的技術(shù)應(yīng)與對污染物排放廢氣處理的能力相適應(yīng)有機(jī)voc廢氣治理