板式換熱器在使用的過程中會產(chǎn)生熱量，這是它的通風(fēng)功能發(fā)揮作用了，它的通風(fēng)方式有兩種，以下是具體介紹。

　　1、鼓風(fēng)式：空氣先流經(jīng)通風(fēng)機后流入管束；操作費用較經(jīng)濟，產(chǎn)生的湍流對傳熱有利，使用較多。

　　2、引風(fēng)式：空氣先流經(jīng)管束后流入通風(fēng)機。氣流分布均勻，有利于板式換熱器機組的溫度控制，噪聲小，是發(fā)展的方向。

　　熱流體出口溫度主要靠調(diào)節(jié)通過管束的風(fēng)量來控制，即調(diào)節(jié)板式換熱器的葉片的傾角、通風(fēng)機轉(zhuǎn)速和百葉窗的開啟程度等。對冬季易凝、易凍的流體，可采用熱風(fēng)循環(huán)或蒸汽加熱的辦法調(diào)節(jié)流體出口溫度。

　板式換熱器是供熱工程中的常用供熱設(shè)備，已得到人們的普遍認(rèn)可。但是它已經(jīng)不僅僅局限于供熱領(lǐng)域。那么板式換熱器還可以得到哪些其他的應(yīng)用呢，通過以下內(nèi)容也許你就會知道：

　　通過對板片材質(zhì)、墊圈材料的改造，板式換熱器和可以應(yīng)用于化工、食品、等行業(yè)。如專門針對液體中含有纖維及固體顆粒的寬流道板片，這種板片的流道寬度是普通板片的2——5倍，允許不規(guī)則的固體顆粒自由通過而避免阻塞。還有專門用于化學(xué)材料換熱方面的半焊片板片，此種板片盡可能的減少了橡膠墊圈的使用量，利用激光對板片進(jìn)行焊接，組成一個密閉流道，確保系統(tǒng)的運行安全可靠?？梢愿鶕?jù)自身產(chǎn)品的特點，設(shè)計開發(fā)出一系列的計算軟件，為用戶提供方便快捷的服務(wù)，較大的縮減了設(shè)計人員的工作量。

　　我們簡單介紹了幾種其他應(yīng)用方式。隨著板式換熱器的不斷發(fā)展，它在今后的供熱領(lǐng)域會占據(jù)更大的市場。不僅如此，隨著技術(shù)的發(fā)展，在其他行業(yè)的應(yīng)用也會越來越廣泛。

　板式換熱器使用一段時間以后一定要進(jìn)行清洗，作為專業(yè)廠家我們經(jīng)常采用的清洗方法都有哪些？清洗干凈才是我們使用的前提，所以下面讓我們了解下板式換熱器清洗方法的介紹：

　　1、酸洗：使用酸洗液和垢之類的雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，方便于后續(xù)工序的進(jìn)行。

　　2、堿洗：應(yīng)用堿洗除去有機化合物和油污與將垢進(jìn)行軟化使得它更加容易被除去，時間在10-24小時之間，溫度通常是85攝氏度。同時使局部雜質(zhì)脫離表面而被帶走。

　　3、中和鈍化；使用鈍化劑在金屬外表出現(xiàn)鈍化膜。

　　4、漂洗使用漂洗液和殘留在系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子結(jié)合，以降低[Fe2 /Fe3 ]含量，為了鈍化作準(zhǔn)備，從而避免設(shè)備金屬返銹。

　　5、堿洗后水沖洗：是為了除掉殘留的堿性清洗液，生成可溶性物質(zhì)。

　　6、酸洗后水沖洗：要想除掉殘留的酸液與脫落的固體顆粒，同時除掉水沖洗的時候所出現(xiàn)的二次浮銹。

　　7、水沖洗與系統(tǒng)試壓：水沖洗與試壓是為了除掉系統(tǒng)里面的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物和疏松污垢，流速小于0.3米。

　板式換熱器憑借其占地面積小，換熱等特點，在國內(nèi)許多工業(yè)中都得到了廣泛的使用。在使用可能會出現(xiàn)密封失效的問題，針對此問題小編簡單說一下產(chǎn)生原因及防范措施：

　　板式換熱器在額定工作壓力之內(nèi)使用時出現(xiàn)泄漏，除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量因素之外，主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的非正常沖擊載荷有關(guān)（水錘、氣錘），這是一般操作者不易觀察到的現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍，使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位，導(dǎo)致密封失效。由于該種設(shè)備的傳熱元件，采用不銹鋼薄板制造（厚度為0.5-0.8），其密封剛性相對較差且密封周邊很長，所以耐沖擊壓力的能力低于管殼式換熱器。

　　防范措施：

　　1.鑒于板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點，可視操作壓力情況，提高設(shè)備設(shè)計壓力1.5-2倍。

　　2.使用中應(yīng)盡量避免系統(tǒng)中出現(xiàn)的沖擊現(xiàn)象。

　　3.在發(fā)生過此類事故的應(yīng)用場合，視情況也可采取增加板片厚度的措施，其效果比較明顯。