星鑫海鍍膜小編來和您介紹一下電鍍加工廠選用電鍍生產(chǎn)線的重要依據(jù)。目前市場上可供電鍍加工廠選擇的生產(chǎn)線有不少，比如環(huán)形電鍍自動生產(chǎn)線，它采用的是機械聯(lián)動傳送裝置，各工藝槽的長度是按照相關(guān)工序的處理時間確定的。由于生產(chǎn)線上各工藝槽通常都是滿負荷狀態(tài)，所以這種生產(chǎn)線的特點就是效率較高、產(chǎn)量大。文章到這里，大家都了解清楚了嗎？為確保工具正常運行，您必須將TNR等于或大于TNR，以便完成工具的移除。

TD 表面覆層處理技術(shù)是熔鹽浸鍍法、電解法以及粉末法進行表面硬化處理技術(shù)的總稱( 在我國有人稱: 熔鹽鍍金屬處理)。其原理是: 將工件置于硼砂(或其他) 熔鹽的混合物中, 通過高溫?zé)釘U散作用, 在工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物覆層。目前國內(nèi)外應(yīng)用較廣的是碳化釩(VC) 覆層，由于這些碳化物具有很高的硬度(HV=2800～3200)和更嚴密的組織, 所以經(jīng)過TD 處理的汽車模具性能大幅提高, 具有極高的耐磨性、抗咬合性( 拉傷)、耐蝕性；將其與傳統(tǒng)的直線式電鍍自動生產(chǎn)線相比，環(huán)形電鍍自動生產(chǎn)線不僅電氣控制比較簡單，而且電鍍工藝穩(wěn)定，可連續(xù)生產(chǎn)。據(jù)資料統(tǒng)計: 日本大批量生產(chǎn)的模具, 85%以上是經(jīng)過TD 處理的。

本實用新型涉及數(shù)碼產(chǎn)品指環(huán)支架技術(shù)領(lǐng)域，特指一種磁能指環(huán)支架，包括磁鐵底座與鐵制指環(huán)，磁鐵底座與鐵制指環(huán)均采用圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置，磁鐵底座與鐵制指環(huán)之間通過磁能吸附方式對應(yīng)設(shè)置。本實用新型采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，磁鐵底座與鐵制指環(huán)之間通過磁能吸附方式可實現(xiàn)數(shù)碼產(chǎn)品360度無死角使用，同時采用吸附原理，便于磁鐵底座與鐵制指環(huán)的分離和隱藏，不使用的情況下也不影響美觀。精密五金加工件批量加工的狀況比較多，所以，精密五金加工的制作方法、周期與一般產(chǎn)品加工的操作規(guī)范及工藝是不同的。