粉碎機(jī)O形密封圈，粉碎機(jī)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈（油封），粉碎機(jī)工作介質(zhì)：空氣、水、礦物油等

p<35MPa,v<6m/s? t= -40~200~°C工作粉碎機(jī)：礦物油、潤滑油等，p<0.03MPa,v<4m/s? t= -30~80~°C

粉碎機(jī)活塞高低唇Y(jié)形橡膠密封圈，蕾形夾粉碎機(jī)織物橡膠密封圈粉碎機(jī)V形夾織物橡膠組合密封圈，鼓形夾織物橡膠密封圈粉碎機(jī)山形橡膠密封圈，粉碎機(jī)橡膠防塵密封圈，氈封油圈粉碎機(jī)，粉碎機(jī)材料：35；A3粉碎機(jī)表面處理：噴砂鍍鉻；鍍鉻拋光；氧化。

在使用過程中，不少使用者遇到過粉碎機(jī)運(yùn)作過程中強(qiáng)烈震動(dòng)，影響操作的情況。以下介紹粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)的原因和解決方法：

(1)錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中，錘片換面掉頭使用時(shí)，只調(diào)換個(gè)別錘片，會(huì)造成粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是將粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭。

(2)對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量不均衡。當(dāng)其重量差超過5克時(shí)，粉碎機(jī)運(yùn)行會(huì)強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是調(diào)整錘片位置，保證對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量差不超過5克。

(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊，在運(yùn)行時(shí)沒有甩開也會(huì)造成機(jī)身強(qiáng)烈震動(dòng)。解決辦法是，停機(jī)后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)錘片，使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

粉碎機(jī)安裝維護(hù)

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．

一.機(jī)器的維護(hù)：

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除