彈簧自動分選機是按照哪些工作順序完成工作的？彈簧自動分選機順序一：通過震動盤自動上料放入工件彈簧自動分選機順序二：預壓一次彈簧自動分選機順序三：道力（F1）檢測，配有負荷傳感器，具有試驗力顯示功能，高度依賴機械裝置準確定位。彈簧自動分選機順序四：第二道力（F2）檢測，配有負荷傳感器，具有試驗力顯示功能，高度依賴機械裝置準確定位。彈簧自動分選機順序五：檢測結果出口（F1和F2的負荷分組可任意設置，可自行定義成合格件分組出口和不合格出口，共有5個出口）




怎樣使肉食分選機可以長時間正常使用？1.經常擦拭肉食分選機，清掃運輸帶上的殘留礦物及粉塵等，保持設備良好的運轉環(huán)境。2.定期檢查肉食分選機電路，電線接頭是否牢靠，以免缺相造成電機燒毀和漏電發(fā)生人身和設備事故。3.定期對肉食分選機進行檢修。禁止錘敲打或用重物撞擊磁系部分，以防止磁塊脫落、掉塊、退磁。4.經常檢查肉食分選機各部件運轉情況，每班檢查各部螺栓，螺母是否松動。




自動分選機包括一個圓形下料盤，因帶動圓形下料盤的傳動軸位于圓形下料盤的正下方，并且上面有一個用于隔開圓形下料盤和傳動軸的軸頭封蓋（圖1中的A），同心的轉盤和軸頭封蓋一起以圓心為中心同角速度轉動，當從入料口落入圓形下料盤時，部分會彈落到軸頭封蓋，軸頭封蓋上的線速度很低，不易滾到圓形下料盤邊緣并進入鏈條，造成長期存留在圓形下料盤內與空氣接觸導致失水。為了防止這種情況發(fā)生，目前在圓形下料盤上設置隔斷來對進行布料，因隔斷底部使用硅膠軟皮來進行布料，很容易卡在硅膠軟皮和圓形下料盤之間，長期導致與轉盤磨損產生小黑點，產生的小黑點粘在上影響產品質量。因此，亟需解決圓形下料盤上的滯留問題。