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分散劑應符合下列要求：

具有良好的分散性，可防止填料顆粒相互聚集；與樹脂和填料有較好的相容性，熱穩(wěn)定性好；

成型加工時流動性好，不會造成色差；不影響產(chǎn)品性能；無毒，價格低廉；分散劑用量一般為母料質量的5%。

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與醇配合使用，硬脂酰胺可提高潤滑性和熱穩(wěn)定性，用量(質量分數(shù)，下同)0.3%-0.8%，還可作為聚烯烴的潤滑劑；乙烯基雙硬脂酰胺，亦稱乙撐基雙硬脂酰胺，是一種熔點較高的潤滑劑，用量為0.5%~2%，粘度較高；硬脂酸單甘酯(GMS)，三硬脂酸甘油酯(HTG)；油酸酰用量0.2%-0.5%；含烴石蠟固體，熔點為57~70℃，不溶于水，溶于，樹脂的分散性、相容性、熱穩(wěn)定性較差，用量一般在0.5%以下。

雖然石蠟屬于外部潤滑劑，但它是非極性直鏈烴，無法潤濕金屬表面，也就是無法阻止 PVC等樹脂與金屬壁的粘連，只有與硬脂酸、硬脂酸鈣等共用時，才會產(chǎn)生協(xié)同作用。

液態(tài)石蠟：在擠出和注射成型過程中，凝固點(-15℃)~(-35℃)與樹脂相容性差，加入量一般為0.3%~0.5%，過多則會使加工性能變差。

微結晶石蠟：由石油煉制而成，具有較大的相對分子量，有多種異構體，具有65~90℃的熔點，具有良好的潤滑性和熱穩(wěn)定性，但分散度較差，用量一般為0.1%~0.2%，佳與硬脂酸丁酯、脂肪酸配合使用。

兼容性之所以重要，是因為良好的兼容性能使涂料生產(chǎn)商生產(chǎn)出適用于不同種類樹脂的分散體系。

聚合型分散劑能提高顏料濃度，不僅能提高產(chǎn)量，還能降低從研磨色漿到終產(chǎn)品的介質不相容性問題。因此，尤其是在使用高相容性樹脂、聚合物分散劑的情況下，擴大基礎涂料的應用范圍。在混合著色涂料中起著重要作用。

流平是涂料擴散到特定表面的能力。涂層表面的缺陷通常是由于表面張力引起的，并且發(fā)生的比較快。涂裝材料的流平性差也是造成刷痕的主要原因。

用牛頓力學方法可以解釋理想的流平性。但在顏料進入系統(tǒng)之后，就會改變。由于粒子受到化學鍵和物理相互作用的影響，極易產(chǎn)生觸變性和假塑性。

在聚合物分散劑的作用下，顏料顆粒更穩(wěn)定，流平性提高，因此能夠改善牛頓流體的性能。有利于提高流平性。

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表面活性劑在水介質中的分散穩(wěn)定性

a.對非極性固體微粒的分散

加入表面活性劑后，由于表面活性劑能降低水的表面張力，而且通過范德華力能吸附到非極性固體顆粒表面，提高其表面親水性，使非極性固體顆粒表面親水性得到改善。

b.對帶電粒子的分散穩(wěn)定作用

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表面活性劑在有機介質中的分散穩(wěn)定性

有機介質中質點的分散，主要通過位阻產(chǎn)生熵斥力來實現(xiàn)。對非極性質點，在有機介質中穩(wěn)定分散，克服質點之間的范德克力場分布。對有機顏料進行表面處理可采用以下幾種方法。

a.用有機胺對有機顏料進行表面處理。

b.用顏料衍生物表面處理有機顏料。