蘇州市吳江青云制桶廠主要生產200立升及以下各類鐵桶、開口鐵桶、閉口鋼桶、烤漆鐵桶、鍍漆鐵桶、20升鐵桶、50升鐵桶、24升開口鐵桶、20升閉口鐵桶，歡迎來電咨詢！

設置鐵桶質量控制點就是確定質量控制點的對象。但是，從經驗上來看，通過采用與材料及桶口件相適應的沖孔翻邊和壓合模是可以達到良好的效果的。一個質量控制點的對象，可以是這道工序的產品或桶件的某一項特性值，例如鐵桶材料的性能、沖裁件的精度、鐵桶的表面油漆光亮度、漆膜附著力等，也可以是一道工序的關鍵特性或主要工藝條件，例如縫焊搭邊量、漆膜烘干的時間和溫度等。

在什么地方設置質量控制點，需要對鐵桶的質量特性要求和制造過程中的各個工序進行全1面分析來確定。

如何區(qū)分鍍鋅桶和鐵桶？

首先是鍍鋅桶。一般來說鍍鋅桶有兩種鍍鋅工藝，熱鍍鋅和冷鍍鋅。鐵桶則容易直接和空氣中的化學元素發(fā)生反應，從而出現生銹等現象。但是無論是哪種工藝制作出來的鍍鋅桶都是在表面上有一層鍍鋅層。能夠保護鍍鋅桶本身不受外界腐蝕。從而保證了使用壽命。鐵桶則容易直接和空氣中的化學元素發(fā)生反應。從而出現生銹等現象。兩者z大的區(qū)別就是鍍鋅桶是有一層防護層能夠有限的延長使用壽命，而鐵桶則相對使用壽命短些并且容易生銹。

　　制桶具有良好的開發(fā)應用前景，可作為金屬、玻璃、陶瓷包裝容器的代用品。與這些包裝容器相比，鋼塑復合桶具有更為明顯的優(yōu)勢，其主要特點是：由于是以紙為主要原料，故回收處理容易；保護性能優(yōu)良，可防水、防潮，有一定的隔熱效果；無臭、無1毒、安全可靠，特別適用于食品包裝；可充填各種形狀的商品，且充填時噪音??；可承受正壓和負壓，可用于真空或充氮包裝。比如加大翻邊根部的圓角半徑，同時增大翻邊間隙可以減少翻邊的裂紋，通過增加壓合深度的辦法可以減少接合間隙，增加密封性能。

鐵桶變形是什么原因造成的？

桶身楞狀變形

　　鐵桶在加工中，常常會使桶身變成八楞形狀，這種八楞變形在桶身的大環(huán)筋兩邊為明顯，環(huán)筋被擠窄，環(huán)筋兩邊呈現八楞內陷。此類變形多在生產過程中產生，產生的原因有桶身成型變形，原材料質量的影響，卷邊裝配的調整及桶身下料尺寸的影響等多種因素。

　　1、下料尺寸過小。當桶身板下料長度尺寸過小時，桶身內徑小于標準，在桶身模具成形和卷邊封口時，由于桶身內徑小而不能順利進入翻邊模和封口盤，而設備已調定的加工位置時不能隨時改變的，所以桶身在兩端壓力的擠壓下達到預定位置，于是桶身只有自身內部變形才能達到此目的。③用磷酸鋅處理鐵桶的內部采用磷酸鋅對鐵桶內部表面進行化學處理會對周圍的環(huán)境造成污染，產生工業(yè)廢品率水，因此這個方法在韓國是不準采用的。解決方法只有通過控制下料尺寸才有效。

　　2、縫焊搭邊過寬。縫焊搭邊尺寸過寬時，桶身內徑同樣也會變小，這種情況與上述下料尺寸過小類似。可通過控制搭邊尺寸來解決。

　　3、桶身成形設備問題。有的桶身成形設備是采用液壓原理一次完成翻邊，脹波紋，脹環(huán)筋等工作的。在設備調整中，由于某種原因導致了動作程序的混亂。用鐵桶包裝的效用：1、用鐵桶包裝實現產品價值和采用價值，并是增長產品價值的一種慣技。比如應該先翻邊后脹筋，程序卻變成了相反狀態(tài)，于是動作位置發(fā)生了交錯現象，因為翻邊力較大而此時環(huán)筋兩端因彎曲而較為薄弱，從而產生了環(huán)筋兩端的內陷變形。只要調整好動作程序即可解決此問題。

　　4、卷邊封口機壓力過大。當卷邊封口機兩盤壓力過大時，調整的壓盤成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被壓到要求高度后繼續(xù)被擠壓，以致內陷變形。適當調整兩盤間的成形距離即可解決壓力過大的問題。

　　5、原材料厚度不勻。在生產過程中常會遇到鐵桶材料厚度不勻的現象，在熱軋板中尤為多見。當設備為調定時。偶然遇到較薄的材料則它對加工力的承受力相對減小，在按照原材料調定的壓力下極易變形。設置質量控制點時一般應考慮以下原則：(1)對鐵桶的適用性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有嚴重影響的關鍵特性、關鍵部位或重要影響因素，應設置質量控制點。在材料厚度不勻的情況下，這種變形較難避免。在條件允許的情況下，可將材料按厚度分類后再分別組織生產。

用鐵桶包裝的效用：

　1、用鐵桶包裝實現產品價值和采用價值，并是增長產品價值的一種慣技；

　　2、保護產品，免受日曬、風吹、雨淋、粉塵濡染等當然條件的侵襲，堤防發(fā)揮、滲漏、融化、沾污、磕碰、擠壓、散失以及偷盜等損失；

　　3、給流通環(huán)節(jié)貯、運、調、銷帶來方便，如裝卸、清點、碼垛、發(fā)怒、收貨、轉運、代理計數等；

　　4、綠化產品、招引主顧，有利于促銷。

　　5、借喻對人或者物開展形象上的打扮、綠化，是更具魅力或者商務價值。