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吉安IGBT感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)商質(zhì)量材質(zhì)上乘【領(lǐng)誠(chéng)電子】

發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 07:50  

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視頻作者:鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司








高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的工作原理

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備又叫做高感應(yīng)加熱機(jī),常常用在金屬材料的淬火,退火,調(diào)質(zhì),回火等熱處理.熱處理通過(guò)對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化,在 焊接的時(shí)候,加熱到一定溫度使焊然熔化,從而把兩種一樣的材質(zhì)不同材質(zhì)的金屬連接在一起.

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的工作原理:高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。

由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束,將金屬等被加熱物質(zhì)放置在線圈內(nèi),磁束 就會(huì)貫通整個(gè)被加熱物質(zhì),在被加熱物質(zhì)內(nèi)部與加熱電流相反的方向產(chǎn)生很大的渦電流,由于被加熱物質(zhì)內(nèi)的電阻產(chǎn)生焦耳熱,使物質(zhì)自身的溫度迅速上升,這就是感應(yīng)加熱的原理.

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備就是利用電磁感應(yīng)原理,使工件在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生感應(yīng)電流,利用感應(yīng)電流通過(guò)工件所產(chǎn)生的熱效應(yīng).使工件表面,內(nèi)孔,局部或整 體加熱的一種大功率電加熱設(shè)備。




感應(yīng)加熱設(shè)備的開(kāi)機(jī)以及使用操作

操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀操作說(shuō)明書(shū),并熟記操作步驟后方可進(jìn)行操作。操作順序:

1)根據(jù)加熱工件選擇安裝合適的感應(yīng)器。

2)先通冷卻水,檢查水的流量和壓力,確保水的流量和壓力達(dá)到要求的范圍并無(wú)滲漏現(xiàn)象;設(shè)備面板電源開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)。

3)合上380V電源開(kāi)關(guān)。


4)開(kāi)啟電源裝置前面板(以下稱為控制面板)上的電源開(kāi)關(guān)按鈕,并檢查直流電壓表,振蕩電流表及電源指示燈是否正常顯示,功率調(diào)節(jié)旋鈕是否處以功率小位置。如正常顯示,方可進(jìn)行下一步的操作。

5)按下控制面板上的啟動(dòng)按鈕,即可對(duì)工件進(jìn)行加熱,調(diào)節(jié)功率調(diào)節(jié)旋鈕,使加熱速度達(dá)到工藝要求。待加熱完畢將要停止工作時(shí),應(yīng)先將功率調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至小處,退出余料;再按停止動(dòng)按鈕即可停止加熱。(注意:嚴(yán)禁空載運(yùn)行!)

6)當(dāng)操作人員下班或需長(zhǎng)時(shí)間休息時(shí),應(yīng)使設(shè)備處于完全停止?fàn)顟B(tài),即停止設(shè)備加熱 ,斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。

7)關(guān)機(jī)順序應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備控制電源,再斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),停留5至10分鐘后關(guān)掉冷卻水泵。




感應(yīng)加熱設(shè)備說(shuō)明

保溫時(shí)間:為了使工件內(nèi)外各部分均完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解及奧氏體的成分均勻化,就必須在淬火加熱溫度保溫一定時(shí)間,既保溫時(shí)間。

淬火介質(zhì):工件進(jìn)行淬火冷卻所使用的介質(zhì)稱為淬火冷卻介質(zhì)(或淬火介質(zhì))。理想的淬火介質(zhì)應(yīng)具備的條件是使工件既能淬成馬氏體,又不致引起太大的淬火應(yīng)力。這就要求在 C曲線的“鼻子”以上溫度緩冷,以減小急冷所產(chǎn)生的熱應(yīng)力;在“鼻子”處冷卻速度要大于臨界冷卻速度,以保證過(guò)冷奧氏體不發(fā)生非馬氏體轉(zhuǎn)變;7)按下“加熱”按鈕,通過(guò)“耦合”和“反饋”手輪調(diào)節(jié)陽(yáng)極電流和柵極電流,并使其比值為5~7,但指示值都不應(yīng)超過(guò)其大允許值。在“鼻子”下方,特別使Ms點(diǎn)一下溫度時(shí),冷卻速度應(yīng)盡量小,以減小組織轉(zhuǎn)變的應(yīng)力。




感應(yīng)加熱爐

感應(yīng)加熱爐是根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)制造的,按毛坯的形狀與尺寸選擇一個(gè)號(hào)得爐型,以便于裝卸料。

感應(yīng)加熱爐由感應(yīng)器、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、爐架與冷卻水系統(tǒng)等組成。感應(yīng)器是感應(yīng)加熱爐的核心部分,根據(jù)毛坯的加熱穩(wěn)定與生產(chǎn)率來(lái)計(jì)算感應(yīng)器的電參數(shù),確定加熱所需的功率與所選用的電壓,確定感應(yīng)線圈的幾何尺寸與匝數(shù),感應(yīng)器安裝在爐架上,應(yīng)便于裝卸與維修,進(jìn)出料機(jī)構(gòu)可以用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓傳動(dòng),視具體條件而定,冷卻水系統(tǒng)包括進(jìn)水與回水兩部分,均裝在爐架上成為一個(gè)整體。5)按下控制面板上的啟動(dòng)按鈕,即可對(duì)工件進(jìn)行加熱,調(diào)節(jié)功率調(diào)節(jié)旋鈕,使加熱速度達(dá)到工藝要求。

控制和操作系統(tǒng):如進(jìn)料時(shí)的節(jié)拍控制,冷卻水溫度的監(jiān)測(cè),被加熱毛坯溫度的測(cè)量,以及用電安全的保護(hù)等。