一、節(jié)能：以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低，比燃油（氣）降低30-60%以上的運行成本。

二、熱：半氣化復(fù)合燃燒加切線旋流式配風設(shè)計，低溫分段燃燒，燃盡率達98%以上。

三、穩(wěn)定可靠：微正壓運行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象。

四、低碳環(huán)保：、硫氮排放低，二氧化碳排放，符合GB13271排放的要求。

五、操作簡單：采用風冷式保護，改裝簡單，自動給料，操作簡單。

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        熔鋁爐的裝置、修理、改造。從事熔鋁爐的裝置、修理、改造的單位應(yīng)當獲得省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒布的特種設(shè)備裝置修理資格證書，方可從事熔鋁爐的裝置、修理、改造。施工單位在施工前將擬進行裝置、修理、改造狀況書面奉告直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，并將開工奉告送本地縣級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，奉告后即可施工。 熔鋁爐裝置、修理、改造的檢驗。施工結(jié)束后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備查驗所申報熔鋁爐的水壓試驗和裝置監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備查驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參加全體檢驗。 

    真空熔煉爐有著很好的發(fā)展前景，用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。那么真空爐和中頻電爐的熱處理技巧是什么呢?

1.真空爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應(yīng)，形成金黃色的氮化鈦。

2.真空爐活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。

3.工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。

    熔鋁爐的結(jié)構(gòu)形式及特點

   1、熔鋁爐的爐口合理配置密封性，爐大門口不必加爐；爐口密封性嚴，打開時間少，爐內(nèi)排熱損害小，無扒渣精練盲區(qū)，實際操作便捷，實際操作自然環(huán)境好。

   2、轉(zhuǎn)窯加料：加料便捷，勞動效率低，溫度控制起伏小，爐齡長，加料不占有熔融時間。

   3、采用環(huán)保節(jié)能燃燒機為熱原，具備打火易，加熱迅速，噴速高，點燃安全性，氣體產(chǎn)能過剩指數(shù)小等特性。