定襄縣聯(lián)泰法蘭加工有限公司以先進(jìn)的設(shè)備、過硬的技術(shù)、優(yōu)良的產(chǎn)品、的管理和豐富的人才儲(chǔ)備成為山西乃至全國(guó)公司產(chǎn)品外銷出口至美國(guó)、歐盟及非洲、東南亞國(guó)家和地區(qū)，內(nèi)銷為大中型企業(yè)、重點(diǎn)工程配套產(chǎn)品。

對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 　

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 　

2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。 　

3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求： 　

（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷； 2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。

當(dāng)對(duì)焊法蘭較厚時(shí)，需要采用多層焊。當(dāng)無墊板時(shí)層焊道類似于單面焊。當(dāng)有墊板時(shí)，對(duì)焊法蘭之間應(yīng)留有一定的間隙，電流可以略大些，但仍為短路過渡。這時(shí)焊接電流為130~140A，電弧電壓為19~20V。操作時(shí)焊槍應(yīng)對(duì)準(zhǔn)坡口中心，以右焊法勻速移動(dòng)。

這時(shí)必須注意墊板與坡口根部應(yīng)充分熔透，不應(yīng)出現(xiàn)凸形焊道。為此應(yīng)該采用小幅擺動(dòng)，并在焊道兩側(cè)少許停留，以便得到表面平坦的焊道，為此后的填充焊道創(chuàng)造良好的條件。

對(duì)焊法蘭焊條受潮吸收的水份在焊接電弧熱的作用下，變成氣體，分解出氫，致使形成焊接裂紋和氣孔。堿性焊條尤甚。對(duì)焊法蘭焊條包裝時(shí)用聚乙烯塑料袋封口，也不能保證長(zhǎng)期的徹底防潮。