山西賽安自動控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動控制系統(tǒng)、礦山機械設(shè)備、計算機專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)專用設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。煤礦皮帶在線檢測裝置

鋼芯皮帶探傷檢測裝置實現(xiàn)的主要功能：

1、膠帶正常運行和跑偏不超過規(guī)定值時，系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)δz帶全長范圍內(nèi)的硫化接頭發(fā)生抽動和其它變化時，在線實時監(jiān)測和顯示。

2、實時顯示膠帶全長范圍內(nèi)的鋼絲繩斷繩、斷絲、銹蝕及變化情況。

3、實時顯示膠帶硫化接頭、斷頭的數(shù)量、位置和大小。

輸送帶檢測主要針對輸送帶的使用特點來定的。由于輸送帶需要連續(xù)化、、大傾角的運輸，所以對使用中對輸送帶各項性能要求很高。檢測系統(tǒng)主要包括三部分：圖像采集系統(tǒng)、圖像處理系統(tǒng)、圖像分析系統(tǒng)和圖像識別系統(tǒng)。

選用三組鋼絲繩皮帶的樣品，來分析鋼絲帶覆蓋膠厚度與帶體破壞能量間的關(guān)系，從試驗結(jié)果可以看出，鋼絲帶覆蓋膠厚度是影響其抗沖擊強度的主要因素，在額定強度一定時，隨覆蓋膠厚度增加帶體的初次破損和初次穿透所需能量明顯增加，但達到一定厚度時增加趨勢減緩、甚至降低

輸送煤皮帶機是煤礦運輸物料的主要設(shè)備。在皮帶機長時間運行過程中，皮帶跑偏是經(jīng)常發(fā)生的故障。當皮帶跑偏達到一定程度時，皮帶會觸發(fā)用于防偏的急停裝置，造成作業(yè)系統(tǒng)停機，影響生產(chǎn)進程；造成設(shè)備主要部件的非正常損壞；容易形成安全隱患；在高素質(zhì)的研發(fā)、管理團隊以及有國內(nèi)多年礦山生產(chǎn)經(jīng)驗的專家鼎力支持下，公司致力于工業(yè)自動控制系統(tǒng)、礦山機械設(shè)備、計算機專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)專用設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。由于皮帶嚴重跑偏，造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側(cè)受力超過皮帶縱向拉斷力，從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患，因此皮帶跑偏的及時發(fā)現(xiàn)及處理顯的極為重要。