分割器輸出軸的分度精度（重復(fù)定位精度，即：由一個(gè)工位轉(zhuǎn)換到下一個(gè)工位所轉(zhuǎn)過的角度誤差）由分度盤上均勻分布的滾針軸承之間的位置度誤差決定，分度盤上滾針軸承之間的位置誤差越小，分割器的分度精度越高，反之就低，一般分度精度分為三級(jí)，普通級(jí)≤±50″ 精密級(jí)≤±30″ 高精級(jí)≤±15″。

分割器的轉(zhuǎn)動(dòng)過程（即工位轉(zhuǎn)換過程及停止?fàn)顟B(tài)時(shí)）是否平穩(wěn),與分度盤的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關(guān)系，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無間隙嚙合，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會(huì)產(chǎn)生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產(chǎn)生間隙，有些可能產(chǎn)生壓力過緊。在分割器工作過程中在慣性矩的作用下就會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。當(dāng)凸輪曲線表面粗糙度太大時(shí)，滾針軸承在凸輪曲線表面上滾動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，同樣轉(zhuǎn)導(dǎo)到輸出軸上及與之相配的工位盤上，會(huì)影響設(shè)備在生產(chǎn)過程中工件的成品率。

  凸輪分割器與圓盤的連接方式是怎樣的?    

   在自動(dòng)化系統(tǒng)中，使用轉(zhuǎn)盤ji的比較多，間歇式的傳動(dòng)一方面需要保證系統(tǒng)的精度，另一方面，還要保證轉(zhuǎn)盤ji的速度，以確保整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)的效率和使用效果。對(duì)于轉(zhuǎn)盤ji的圓盤與分割器連接方式，是自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)關(guān)注的話題，凸輪分割器的本身具有一定的精密度，而在與圓盤連接后，會(huì)使系統(tǒng)的精度范圍放大，從角度制的誤差來講，即便是大直徑的圓盤，常用的大部分行業(yè)的精度都是符合使用要求的，機(jī)械間部件的連接會(huì)對(duì)精度產(chǎn)生一定的影響，所以，我們?cè)谧鲎詣?dòng)化設(shè)計(jì)時(shí)，盡量會(huì)避免或少用一些間接性的連接，這樣從一定程度上保證了機(jī)械構(gòu)件間因?yàn)檫B接而產(chǎn)生的精度誤差。筆芯裝備機(jī)精密型分割器采購信息

    凸輪分割器的選擇，一個(gè)有產(chǎn)品要求的公司是沒有選擇方位的，提議務(wù)必由自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的工程師來開展產(chǎn)品的優(yōu)選，不贊同立即購買制成品，是的方式是根據(jù)訂制的方法進(jìn)行產(chǎn)品的購買。凸輪分割器的選擇提議根據(jù)以下幾個(gè)方面開展，1、品牌，2、生產(chǎn)廠家的歷史時(shí)間3、產(chǎn)品的精度，產(chǎn)品的精度選擇有一定難度系數(shù)，可是內(nèi)行人工程師也是有方法，便是凸輪分割器的生產(chǎn)設(shè)備的選用，檢測(cè)儀器的應(yīng)用，及其，工程師的技術(shù)，與生產(chǎn)商工程師的溝通交流是較為重要的階段。筆芯裝備機(jī)精密型分割器采購信息