金剛砂耐磨地坪施工后的地面混凝土毛細(xì)孔減少，能夠讓地面耐磨、抗壓，而環(huán)氧地坪耐磨性較差，容易被外界物質(zhì)滲透所污染，因而他的壽命比金剛砂耐磨地坪的短，需要經(jīng)常維修養(yǎng)護(hù)。環(huán)氧地坪施工后的地面需要保護(hù)，不能收到尖銳物體的刮劃，而且施工繁瑣，工期較長，而金剛砂耐磨地坪工期短，施工快且地面具有一定的耐磨性。環(huán)氧地坪的成本要比金剛砂耐磨地坪貴一些。

防靜電環(huán)氧地坪

電子電器制造、微機(jī)計算機(jī)精密設(shè)備、電氣控制、印刷、紡織、等這些場所對于地面有防靜電和防爆需求，主要是因?yàn)槟Σ習(xí)a(chǎn)生靜電荷，當(dāng)靜電荷如不能及時導(dǎo)出，會形成靜電積累，有時靜電壓高達(dá)上萬伏。因此采用環(huán)氧防靜電地坪涂料涂裝混凝土地面來獲得防止靜電產(chǎn)生的辦法越來越得到廣泛應(yīng)用。

環(huán)氧防靜電環(huán)氧地坪主要是添加型地坪涂料，如導(dǎo)電助劑、導(dǎo)電纖維、導(dǎo)電金屬劑、維、粉末、導(dǎo)電金屬氧化物、導(dǎo)電聚合物、碳系導(dǎo)電物等。當(dāng)導(dǎo)電物質(zhì)在地坪涂層中分布均勻、且導(dǎo)電率和導(dǎo)電性高時，則可以成功的防止靜電電荷的積累。在施工時應(yīng)注意地坪涂料的粘度、涂層的表干時間、導(dǎo)電物質(zhì)分散的均勻程度，當(dāng)導(dǎo)電物質(zhì)沉降易導(dǎo)致地坪表面抗靜電性能下降，且導(dǎo)電物質(zhì)分散不均勻時，易導(dǎo)致地坪表面抗靜電性不均勻。

防滑性環(huán)氧地坪

一般的環(huán)氧地坪在鋪裝后，部分驗(yàn)收后雖然符合GB/T22374-2008 標(biāo)準(zhǔn)要求，但是地坪表面較為光滑，一方面是容易被劃傷，另一方面其防滑性能較差，不滿足一些特定場所的性能要求，并且當(dāng)陰雨天氣時，存在一定的安全隱患。地坪材料的防滑功能可以通過施工時工藝手段的調(diào)整，使表面形成拉毛花紋、皺面亦或是橘紋表面和通過添加固體顆粒來實(shí)現(xiàn)。在地坪涂料中添加固體顆粒來增加其防滑性能時，若是配方調(diào)試合理的情況下，添加固體顆粒對于環(huán)氧地坪涂料的防滑性能有一定的提高促進(jìn)作用；而沒調(diào)試好的情況下，固體顆粒會沉在地面底部，在固體顆粒的上層涂覆一層環(huán)氧地坪材料，這樣會形成小的接觸角，反而提高了易滑的概率。其環(huán)氧地坪涂料的防滑性通過兩種措施來提高：一方面通過在配方中添加有機(jī)膨潤土和氣相白炭黑來提高漆膜的硬度和粗糙度；另一方面通過改變施工工藝來實(shí)現(xiàn)，主要通過專用拉花輥筒將涂料涂布均勻，并且拉出橘皮紋路。在改善這兩個方面的基礎(chǔ)上，后續(xù)的環(huán)氧地坪防滑性能可以達(dá)到0.7?！?

耐磨環(huán)氧地坪

環(huán)氧地坪涂料被廣泛應(yīng)用的其中一個原因就是其出色的耐磨性，現(xiàn)在由于應(yīng)用在不同的場所，對于其耐磨的要求有所提高。常見的提高耐磨性能的方式一方面為單純物理添加無機(jī)填料將其共混：剛玉、納米金剛石粉、納米氧化鋁、硅粉、碳化硅和氧化鋁復(fù)配、二硫化鉬或者通過添加耐磨的顏填料（不同顏色的石英粉、硫酸鋇）。這種耐磨涂層屬于結(jié)構(gòu)型非金屬復(fù)合材料，是將熱固性高分子膠黏劑基體和硬質(zhì)耐磨顆粒結(jié)合的一種技術(shù)。另一方面還可以通過有機(jī)改性來提高環(huán)氧樹脂的耐磨性能，可以引入聚氨酯來對環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性；還可以用硅酸酯預(yù)聚物、有機(jī)硅氧烷以及聚硫橡膠等來進(jìn)行改性。此外當(dāng)今納米插層技術(shù)得到了廣泛發(fā)展，可以將耐磨物質(zhì)通過化學(xué)插層手段引入聚合物中，終制得高耐磨環(huán)氧地坪涂料。